Ulykkene forårsaket av kvalitetsproblemene til tinnbadebunnenildfast mursteini faktisk produksjon er hovedsakelig følgende aspekter.
(1) De ildfaste mursteinene i tinnbadbunnen bobler opp, og boblene flyter opp og støter på den uherdede glassremsen, og danner groper på den nedre overflaten av glasset (åpne bobler under platen).
(2) Na2O som frigjøres av glasset trenger inn i den nederste mursteinsstrukturen, reagerer for å danne nefelinmineraler, og er ledsaget av en volumutvidelse på ca. 20 %, og reaksjonslaget krøller seg og flasser av og flyter opp.
(3) Klosskroppen brytes horisontalt, og den øvre halvdelen flyter opp, vanligvis kjent som "7-inch-effekten" (1 tomme=0.0254m).
(4) De nederste mursteinsbuene.
(5) Tetningsmaterialet er delaminert og flyter opp, og forårsaker riper på den nedre overflaten av glasset.
(6) Boltene som fester bunnklossene er korrodert og smeltet av tinnvæsken, og bunnklossene flyter opp.
(7) Tinn lekker fra bunnen av tanken.
Årsakene til ovennevnte ulykker kan være en eller en kombinasjon av følgende faktorer.
(1) Vanninnholdet i de ildfaste mursteinene i tinnbadbunnen er høyt, og det tappes ikke helt under oppvarming og baking. Når temperaturen i badekaret svinger under produksjonen vil det dannes store mengder bobler. Boblene flyter opp og støter og skader det myke glassbeltet, og danner en kvalitetsfeil av åpne bobler under brettet. I tillegg, etter at vannet i bunnen av badekaret er bakt og sublimert, er mange gjennomgående porer igjen, og tinnbadets beskyttende gass kan lett trenge inn og forårsake bobler.
(2) Leirekvalitet Tinnbadbunnstenen absorberer Na2O fra glasset. På kontaktflaten med tinnvæsken reagerer glassfasen i leirsteinen med Na2O for å danne nefelinmineraler, ledsaget av volumekspansjon (20%). Når den termiske ekspansjonsskjærkraften overstiger mursteinens styrke, flasser det nye nefelinet av og flyter opp, noe som forårsaker glassfeil og forkorter tinnbadets levetid. Denne situasjonen oppstår vanligvis ett år etter at produksjonen er satt i drift, som er et av hovedproblemene som plager levetiden til bunnmursteinen i blikkbad. Hovedårsaken er at tinnbadebunnstenen har stor luftgjennomtrengelighet og dårlig penetreringsevne.
(3) På 1970-tallet var det mange «7-tommersbrudd og flytende» ulykker med bunnstein i utlandet. I mitt land var det bueulykker med bunnstein hos noen produsenter. Hovedårsaken var at tøyningsgraden til de ildfaste mursteinene med tinnbadbunn som ble brukt var lav, generelt mindre enn 0,5 %, og ekspansjonsfugene mellom mursteinene var også små. Murkroppen ble utsatt for store påkjenninger, noe som resulterte i horisontalt brudd langs kjeglen til festebolthullet. Den øvre delen av teglkroppen fløt opp, og den nederste mursteinen utvidet seg på grunn av varme for å gi høy ekstruderingsspenning. For å frigjøre spenningen deformerte mursteinskroppen seg og forårsaket bueulykken i bunnen.
(4) Det er to hovedårsaker til forekomsten av delaminering av tetningsmaterialet og flyteulykken. Den ene er at tetningsmaterialet ikke oppfyller designkravene og ikke samsvarer med ytelsen til bunnmursteinsmaterialet. Den andre er feil konstruksjon. Lagdelt tamping fører til at tetningsmaterialet ikke kombineres godt med bunnen av mursteinens omvendte kjeglehull.
(5) Boltene som fester bunnklossene er korrodert og smeltet av tinnvæsken, og bunnsteinen flyter. Det er to hovedårsaker:
Den ene er at materialet til festeboltene, grafitt, tetningsmateriale osv. ikke oppfyller designkravene; den andre er feil konstruksjon. Hovedårsakene er: tetningsmaterialet til det omvendte kjeglehullet til bunnmursteinen er ikke forseglet tett; det rette hullet i de ildfaste mursteinene i bunnen av tinnbadet er ikke forseglet tett, noe som fører til at tinnvæsken kommer inn i det rette hullet når temperaturen på bunnplaten svinger. Under normale omstendigheter, på grunn av kjøleluften i bunnen av tanken, er temperaturen på bunnplaten generelt under 150 grader (lavere enn smeltepunktet til tinn). Selv om tinnvæsken renner fra murskjøtene til bunnplaten, vil den stivne og vil ikke gå inn i det rette hullet. Men under unormale forhold som strømbrudd og vindbrudd blir bunnplaten ikke avkjølt nok, og tinnvæsken kommer inn i det rette hullet. Siden temperaturen på bolthalsen er høyere enn smeltepunktet til tinn, er tinn i smeltet tilstand, som fortsetter å korrodere bolten. Tinntankens bunnplate er ikke flat, noe som resulterer i et stort gap mellom bunnplaten og bunnsteinen. Grafittpulver trenger lett inn i gapet under konstruksjon, noe som gjør det vanskelig å tampe grafittpulveret i det rette hullet, og konstruksjonseffekten er vanskelig å garantere.
(6) Under forutsetningen om stabil produksjon er det to årsaker til lekkasje av tinn fra bunnen av tanken. Den ene er den dårlige sveisekvaliteten til kobberskallet i bunnen av tanken; den andre er at sidetetningsmaterialet ikke rammes tett, noe som fører til at tinnvæsken kommer i direkte kontakt med og korroderer stålskallet i bunnen av tanken.
