ILDVARER FOR STÅL BASIC OXYGEN OVN
VI LEVERER ULIKE ILDVARER TIL BASISK STÅL OKSYGENOVN
Basic Oxygen Furnace (BOF) stålfremstillingsoperasjoner blir også noen ganger referert til som Basic Oxygen Steelmaking (BOS). Dette er den kraftigste og mest effektive stålfremstillingsteknologien i verden. Omtrent 71 % av råstålet produseres ved denne prosessen. BOF-prosessen ble utviklet på begynnelsen av 1950-tallet ved to stålverk i Linz og Donawitz, Østerrike, så BOF-prosessen er også kjent som LD (den første bokstaven i de to byene) stålproduksjon.
Det er flere varianter av BOF-prosessen. Det er hovedsakelig toppblåsing, bunnblåsing, og kombinasjonen av de to, som er såkalt skjøteblåsing.
Stålfremstillingsprosessen er en spontan, eller selvforsynt, energikilde som bruker gassformig oksygen (O2) for å omdanne flytende jern (varmt metall) til stål for å oksidere uønskede urenheter i det varme metallet (HM). Oksygenet som brukes må være av høy renhet, vanligvis minimum 99,5 %, ellers kan stålet absorbere skadelig nitrogen (N2).
Hovedråvarene for stålverk er generelt HM (ca. 80 % eller mer) fra masovnen og det gjenværende skrotet. Disse pakkes i BOF-beholdere. Oksygen blåses inn i BOF med supersoniske hastigheter. Det oksiderer karbonet (C) og silisium (Si) i HM, og frigjør mye varme som smelter skrapet. Oksydasjonen av jern (Fe), mangan (Mn) og fosfor (P) produserer mindre energi. Flussmiddelet som brukes i denne prosessen er hovedsakelig kalsinert kalk (mer enn 92 % CaO). Denne kalken er kalsinert fra kalkstein med lavt innhold av silisiumdioksid (SiO2). Forbrenningen av karbonmonoksid (CO) etter å ha forlatt omformeren overfører også varme tilbake til det smeltede bassenget. Produktet til stålverket er flytende stål med en spesifikk kjemisk analyse ved en temperatur på ca. 1650 grader Celsius.
Begrepet "grunnleggende" refererer til ovnens ildfaste foring, laget av alkaliske materialer (dolomitt og magnesitt). Den ildfaste foringen må ha spesifikke egenskaper for å motstå de korrosive effektene av høy temperatur, sterkt oksiderende og basisk slagg, samt slitasje under lading og blåsing. Basisk slagg er nødvendig for å fjerne P og svovel(S) fra væskeladningen.
De relaterte produktene for ildfaste materialer:
Mullite murstein
Leire murstein
Halvsilika murstein
Kalsiumsilikatplate
Isolasjonsstøpte
Støpegods med høy alumina
Sammensmeltede AZS-klosser
Teppe av aluminiumsilikatfiber