Topower Refractotry Lettvektmullitt støpbarTil salgs, kunde i Indonesia bestilte 18 tonn
Lett mullitt ildfast støpegods er et ildfast materiale med mange utmerkede egenskaper. Under utviklingsprosessen velges lettvektsmullitt av høy kvalitet som hovedråstoff og kombineres med lavt sement. Når det gjelder valg av aggregat, er lettvekts mullittaggregat, som hovedkomponenten i støpematerialer, avgjørende for ytelsesindikatorer. For eksempel er det bestemt at den kritiske partikkelstørrelsen er 12 mm, og forholdet mellom partikler og fint pulver er kontrollert til 65 - 70%: 32 - 40%.
Anvendelsen av lette mullittstøpere i varmeovner har betydelige fordeler, og gir en sterk garanti for effektiv drift og energisparing av varmeovner.
01
Når det gjelder bindemiddelvalg, brukes vanligvis ren kalsiumaluminatsement, og dens Al2O3-innhold bør generelt være større enn 70%. Denne typen sement har lavt innhold av urenheter og kan sikre ytelsen til støpematerialer ved høye temperaturer.
02
Under forberedelsesprosessen kan en rekke mikropulver og tilsetningsstoffer tilsettes. For eksempel kan silikapulver forbedre styrken til støpematerialet. Når mengden tilsatt silikapulver øker, øker bøyestyrken til prøven etter tørking, og motstanden etter brenning øker. Bøyestyrken og trykkfastheten øker, men når tilsetningsmengden når ca. 10 %, når styrken høyest etter brenning, og begynner deretter å avta, mens porøsiteten og bulktettheten avtar når tilsetningsmengden av silikapulver øker.
03
Lette mullittstøpegods er mye brukt i oppvarmingsovner. Den har fordelene med utmerket konstruksjonsytelse, god høytemperaturytelse og liten varmeledningsevne. For eksempel, etter å ha blitt brukt i oppvarmingsovner i stålverk, har det blitt bevist at dette materialet kan påføres direkte på høytemperaturdelene av oppvarmingsovnen, noe som har en betydelig effekt på å forbedre levetiden og den termiske effektiviteten til ovnen. varmeovn.
04
Den lette mullitt ildfaste støpemassen laget av lett mullitt tilslag har en ildfasthet på over 1710 grader. Den har egenskapene til liten bulktetthet og høy temperatur, og kan brukes ved en omgivelsestemperatur på 1500 grader i lang tid. For eksempel, i oppvarmingsovnen til 500 stålvalseverkstedet til et stålverk, var det originale ovnstaket laget av støpegods av høy aluminium. Høytemperaturdelen ble kraftig avskallet, og levetiden var under ett år. Den termiske ledningsevnen var stor, og ovnskroppen ledet varmen i stor grad. Etter å ha brukt lette mullittstøpegods, har ovnstaket ingen sprekker, den indre overflaten har ingen avskalling og er like glatt som alltid. Dette øker ikke bare levetiden til ovnstaket og reduserer varmetapet, men også fordi det lette materialet har høyere porøsitet, det er enkelt å bake og kan oppnå rask baking og rask oppvarming, noe som sparer vedlikeholdstid. Samtidig har støpegodset god motstand mot rask avkjøling og varme, og spaltningsmotstanden er mye bedre enn tunge støpegods.
Tilslaget av lette, ildfaste mullittstøpematerialer spiller en viktig rolle i egenskapene. Tilslaget er kunstig syntetisert fra utvalgte naturlige råvarer ved en høy temperatur på 1680 grader. Den kjemiske mullittreaksjonen er god, hovedkrystallfasen når mer enn 70%, og sammensetningen er jevn og stabil. Mullite-krystaller er nåleformede og griper sammen for å danne en nettverksstruktur, som er fordelaktig for å forbedre styrke- og høytemperaturindikatorene til lette støpematerialer. En passende økning av den kritiske partikkelstørrelsen til aggregatet vil bidra til å øke trykkstyrken til støpematerialet, men hvis den kritiske partikkelstørrelsen er for stor, vil det ha en negativ innvirkning på konstruksjonsytelsen til materialet.
Gjennom eksperimenter ble det bestemt at den kritiske partikkelstørrelsen er 12 mm, og forholdet mellom partikler og fint pulver er kontrollert til 65,70 %: 32-40 % er mer passende. Det er svært nødvendig å velge vanlige og kvalitetsgaranterte produsenter for å levere produkter og teste indikatorene for støpegods produsert med denne typen aggregat for å bedømme kvaliteten på råvarene.
Fordi det lette mullittstøpematerialet brukes i høytemperaturdelen av oppvarmingsovnen, med en driftstemperatur på ca. 1350 grader, bør ren kalsiumaluminatsement med utmerket ytelse velges, og dens Al2O3-innhold bør generelt være større enn 70%. Hvis innholdet av sementurenhet er høyt, vil det lett reagere med støpematerialet for å produsere lavtsmeltende produkter ved høye temperaturer, noe som vil påvirke høytemperaturytelsen til støpematerialet. For å møte høytemperaturbruksmiljøet, bruker sementen ren kalsiumaluminatsement med et Al2O3-innhold på mer enn 75%. Mikropulverene er hovedsakelig mullitt mikropulver og aluminium mikropulver. En passende mengde silikamikropulver og dispergeringsmiddel tilsettes for å redusere mengden hellevann og forbedre flyten. En rekke mikropulver-kompositttilsetningsmetoder kan sikre konstruksjonen og bruksytelsen til lette støpegods.
