Topower høy alumina murstein ogBiooppløselig fiberteppetil salgs ,Kunde på Filippinene bestilte 22 tonn
Biooppløselig fiberteppe hovedkomponentene i løselig keramisk fiberteppe er SiO₂, Mg{{0}}, Ca0, etc.
Den vedtar dobbeltsidig nålestanseprosess og er laget av råvarer med høy renhet. Den har utmerket termisk stabilitet og opprettholder den opprinnelige myke fiberstrukturen ved den høyeste kontinuerlige brukstemperaturen. Den har høy styrke før og etter oppvarming, og inneholder ikke noe bindemiddel og smøremiddel. Den vil ikke avgi røyk og lukt under den første brenningen.
I tillegg til forbedringen av termisk ytelse, reduserer den også de store støvpartiklene, noe som gjør produktet mykere og mindre irriterende når det brukes.

Produksjonsprosessen av ildfast biooppløselig fiberteppe inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
I. Forberedelse av råvarer 1. Velg råmaterialer: Velg passende råmaterialer i henhold til typen og ytelseskravene til den nødvendige ildfaste keramiske fiberen. Vanlige råvarer inkluderer alumina, silika, zirkonsand, etc. 2. Råvarebehandling: Knusing, siling og blanding av råvarene for å sikre jevn partikkelstørrelse og stabil sammensetning av råvarene.
II. Smeltefibrering 1. Smelting: Sett de bearbeidede råvarene i en motstandsovn og varm dem til smeltet tilstand. 2. Fiberisering: Det smeltede materialet danner en tynn strøm gjennom høytemperaturstrømningsporten, og sprer den deretter til fibre ved hjelp av høytrykksluft eller sentrifugalkraften fra pumpehjulet. Vanlig brukte fiberiseringsmetoder inkluderer blåsing og spinning. Blåsemetode: Det smeltede materialet spres til partikler under påvirkning av høyhastighetsluft, og det dannes fibre mellom partiklene. Spinnemetode: Den smeltede væsken kastes inn i biooppløselige fiberteppefibre ved hjelp av sentrifugalkraften fra høyhastighetsrotasjonen til impelleren.
III. Fiberbehandling 1. Oppsamling og avkjøling: Etter fiberdannelse samles fibrene og avkjøles til romtemperatur. 2. Nålestanseprosess: Den avkjølte fiberen er nålestanset på begge sider for å forbedre styrken og integriteten.
IV. Produktstøping 1. Støpemetode: I henhold til produktkravene, velg passende støpemetode, som pressing, legging, etc. 2. Herding og tørking: Det støpte produktet herdes for å forbedre stabiliteten og styrken. Deretter tørkes det for å fjerne fuktighet og flyktige stoffer i produktet.
V. Kvalitetskontroll og emballasje 1. Kvalitetsinspeksjon: Kvaliteten på de ildfaste keramiske fiberproduktene inspiseres, inkludert tykkelse, bulktetthet, varmeledningsevne, strekkstyrke og andre indikatorer. Sørg for at produktet oppfyller relevante standarder og kundekrav. 2. Emballasje og lagring: Kvalifiserte produkter pakkes og oppbevares riktig for å forhindre fuktighet, forurensning og skade.
VI. Andre forberedelsesprosesser I tillegg til de ovennevnte vanlige produksjonsprosessene, kan ildfaste keramiske fibre også fremstilles ved matrisefiberoppløsningsimpregneringsmetode, kjemisk dampavsetningsmetode, kjemisk dampreaksjonsmetode og forløperkonverteringsmetode. Disse metodene har sine egne egenskaper og er egnet for produksjon av forskjellige typer ildfaste keramiske fibre.







