Hvislav sement støpbarbrukes i sedimenteringskammeret, vanligvis trenger ikke stålfiber tilsettes.
Hvis den nedre åpningen av kjegledelen av sedimenteringskammeret er for liten og må klappes under bruk, er det kun stålfiber som må legges til det ildfaste støpematerialet med lavt sement som brukes i kjegledelen for å øke trekkingen, slitestyrken og erosjonen motstand. Men hvis utslippsåpningen til sedimentasjonskammeret er rimelig, og størrelsen på sedimenteringskammeret og roterovnen også er rimelig, trenger ikke stålfiber å tilføres støpegodset.
Temperaturen i sedimenteringskammeret er ikke høy, og det spiller hovedsakelig en støvfjerningsrolle. Røykgassen har falt til bunns før den renner ut av sedimentasjonskammeret. Det samles opp av askebeholderen i bunnen av sedimentasjonskammeret, og det urolige støvet tas ut med røykgassen. Generelt lavt sementstøpegods kan møte bruken.
Generelt er støpegods med høy aluminium og lavsementstøpegods mer vanlig, men leirstein brukes også som foring av sedimenteringskammeret, og støpegods med høy aluminium brukes også for å tilføre en viss andel elektrisk høyspenningsporselen til lage den støpbare glasuren for å lette landing av røyk og støv.
Det er få tilfeller hvor stålfiber legges til lavsementstøpte og brukes i sedimenteringskamre. De siste årene er sedimentasjonskamrene til enkelte kalkroterende ovner og sinkfordampningsovner for det meste foret med leirstein. Størrelsesdesignet til enkelte sedimentasjonskamre er imidlertid ikke rimelig. Når sedimentasjonskammeret er for lite og utløpsporten til kjegledelen også er liten, vil røyken og støvet bli slått for å legge seg under produksjonsprosessen. Dette vil akselerere levetiden til leirsteinene eller lavsementstøpemassene som er foret i kjegledelen. Derfor tilsettes det i spesielle tilfeller en rimelig andel stålfiber til den lavsementstøpte for å øke slitestyrken til kjegledelen og øke levetiden.
