Den tertiære luftkanalen til sementroterende ovn er en viktig del. Hovedfunksjonen er å koble varmluftskanalen mellom kjøleren og roterovnssystemet. Arbeidsmiljøet til tertiærluftkanalen er svært tøft, inkludert Y-formede deler, albuer og stengeventiler. Skadene er alvorlige og bruksforholdene er de mest alvorlige. Hovedårsaken til skade på de ildfaste materialene her er erosjon, slitasje og korrosjon av alkali, svovel og klor forårsaket av høytemperaturgasser som bærer store mengder støv og inneholder alkali, svovel og klor. De ildfaste materialene er utsatt for slitasje, løshet og avskalling.
Ildfast materiale for tertiære luftkanaler inkluderer høyfast alkalibestandig murstein, høyfast alkalibestandig støpemasse, slitasjebestandig støpemasse, slitebestandige støpbare prefabrikkerte deler,kalsiumsilikatplater, kiselgur murstein oglette støpegods.
1. Høystyrke alkalibestandige murstein
Det er fire hovedtyper av alkalibestandige murstein som brukes i sementroterende ovner, nemlig vanlig type, høyfast type, hvelvtype og varmeisolerende type. Blant dem er de alkalibestandige mursteinene som brukes i tertiære luftkanaler høyfaste alkalibestandige murstein, hvis hovedtrekk er sterk motstand mot alkalierosjon. Men med den kontinuerlige utviklingen av sementindustrien, har høyfast alkalibestandig murstein gradvis blitt erstattet av silika-molybden murstein.
2. Høystyrke alkalibestandig støpbar
Høyfast alkalibestandig støpegods har lignende egenskaper som høyfast alkalibestandig murstein. De har begge superalkali-korrosjonsbestandighet og kan motstå erosjon av alkalimetalloksider (som K2O og Na2O) ved middels og høye temperaturer. Støpematerialet er hovedsakelig en blanding av alkalibestandige ildfaste tilslag og pulvere, bindemidler og tilsetningsstoffer.
Den alkaliresistente mekanismen til alkali-resistente ildfaste materialer støpes er at de reagerer med alkalimetalloksider ved høye temperaturer for å danne en væskefase med høy viskositet, og danner et glasurlignende beskyttende lag for å forhindre penetrasjon og erosjon av alkalimetallsmelter.
3. Slitasjebestandige støpegods og slitebestandige støpbare prefabrikkerte deler
Slitasjebestandige støpegods refererer til ildfaste støpegods med høy slitestyrke. Jo mindre slitasjemengden av slitesterke støpegods er målt, desto bedre er slitestyrken til støpematerialene. Den slitesterke ytelsen til slitesterke støpematerialer kommer hovedsakelig fra bruken av ildfaste råmaterialer som smeltet korund, sintret korund, smeltet zirkoniumkorund, silisiumkarbid og silisiumnitrid. I tillegg, for å forbedre stivheten og slitestyrken til materialet, tilsettes vanligvis varmebestandige stålfibre.
Slitasjebestandige ildfaste materialer støpbare prefabrikkerte deler er produkter som er prefabrikkert med alkalibestandige støpemasser i produksjonsbedrifter i henhold til delene som skal brukes, og deretter transporteres til byggeplassen for direkte montering. Sammenlignet med slitesterke støpegods, er ytelsen til slitasjebestandige støpbare prefabrikkerte deler lik, eller til og med høyere enn, støpte materialer. Den største fordelen med slitesterke støpbare prefabrikkerte deler er at de er enkle å konstruere, forkorter byggeperioden og sparer arbeidskostnader.
4. Kalsiumsilikatplate
Kalsiumsilikatplater er et isolerende og ildfast produkt laget av diatomitt og kalk som hovedråmateriale og tilsatt forsterkende fibre. Det kalles også kalsiumsilikatplate. Kalsiumsilikatplate kan sages eller spikres, og kan lages til former som plater, blokker eller hylser.
5. Andre materialer
I tillegg til de fire ovennevnte typene inkluderer materialer som vanligvis brukes i tertiære luftkanaler, diatomittstein, lette støpegods, silikamolybdenmurstein og andre materialer. I faktiske murkonstruksjonsbehov er det nødvendig å oppfylle de faktiske arbeidskravene til tre luftkanaler, velge passende ildfaste materialer og samarbeide med streng konstruksjonskontroll og korrekte ovnsmetoder for å lage et produksjonssystem for sementroterende ovn med lang levetid.
