ildfaste ankereer skjelettene som støtter den ildfaste foringen av termisk utstyr eller ildfaste prefabrikkerte blokker for å forbedre den ildfaste foringens motstand mot statiske belastninger, termisk stress, mekanisk ekspansjon og mekanisk vibrasjon. Hvilke problemer med ankre vil direkte påvirke levetiden og sikkerheten til den ildfaste foringen?
Materialene som brukes til ankre er klassifisert etter utseende, og det er to typer: rett ståltråd og sølvblank ståltråd. Når det gjelder ankerstruktur, er det generelt basert på gjeldende materialstandarder for varmvalset varmebestandig stål og rustfritt stål. Kombinert med designtegninger blir den produsert og inspisert og akseptert. Vanlige er Y-type og V-type.
1. Ankerproduksjonsstørrelsesavvik
Vanligvis produseres ildfaste ankere i store mengder, men prosessutstyret er relativt enkelt og lederne er ikke helt klar over det, noe som resulterer i lav produktpresisjon, liten diameter og tynn tykkelse. De mekaniske egenskapene til dette produktet er relativt lave. Ved bestilling krever sementfirmaer vanligvis kun størrelse og vekt. Det anbefales at bedrifter henviser til diameterstandardforskriftene for rundstål ved aksept av ankre.
Når ankerprodusenten mater materialer, bør størrelsen på materialene kontrolleres strengt, og inspeksjonsmetodene og prosedyrene bør implementeres. Når bedriften aksepterer flate stålankere, bør størrelsesavviket på materialtykkelse og -bredde kontrolleres. Ved mottak av materialer og ferdige produkter, brukes vanligvis vernier-kalipere og stållinjaler for å kontrollere henholdsvis diameter og lengde osv.
2. Produksjonsform av ankere
Et av problemene i ovnsfôringskonstruksjon er at strukturen til ankeret ikke er opp til standard. De løse kravene til de geometriske vinklene og krumningene til den vil lette produksjon og produksjon, men vil gi økonomiske tap til sementproduksjonslinjen. Under arbeid vil støpeelementene og ankrene til termisk utstyr frigjøre stress, utvide seg og krympe ved endring av høy temperatur og normal temperatur. Hvis den geometriske vinkelen og krumningsavviket til ankeret er stort, vil spenningsutløsningen, ekspansjonen og krympingen være annerledes. Denne forskjellen vil forårsake sprekker, løshet og for tidlig fall av det ildfaste støpematerialet, og til slutt forårsake rødt skall-fenomenet til det termiske utstyret. Derfor er strenge krav til produksjonsformen til ildfaste ankere et stort problem knyttet til levetiden til ildfaste støpematerialer.
3. Materiale av ankre
Ved materialdeteksjon av ankre finner vi vanligvis at innholdet av Ni og Cr er lavt, og det er også en ujevn fordeling av innholdet i grunnstoffsammensetningen, noe som vil påvirke materialets mekaniske egenskaper og varmebestandighet og dermed redusere levetiden. av støpestallen holdt. Deteksjonsutstyret for ankermateriale bruker vanligvis håndholdte eller stasjonære spektrometre, og inspeksjonsområdet og nøyaktighetsnivået er litt annerledes. Før inspeksjon må en kalibreringsprøve brukes for å verifisere nøyaktigheten til testutstyret og kontrollere nøyaktigheten.
4. Sveising av ankerproduksjon
En av faktorene som påvirker kvaliteten på ovnsfôringskonstruksjonen er svikt i ankersveising. Strukturen til ildfaste ankere er enkel, og sveisekrav blir ofte ignorert i produksjonen. Å ignorere sveisekrav er i hovedsak å ignorere rollen til ankerstrukturen, noe som vil føre til at ankeret har lav bæreevne og ikke tåler endringer i vekt og varmebelastning. Ved sveiseankre må på den ene siden derfor valget av sveisematerialer følge materialenes sveiseprinsipper, og på den annen side er det nødvendig å forhindre mangler ved sveising som sprut, sveiseslagg, sprekker, underskjæringer , og urenset belegg.
5. Designtegninger og spesifikasjoner av ankre
Designtegningene og spesifikasjonene til ankre er ikke enhetlige. Produsenten vil tro at produktet er veldig vilkårlig, så valget av behandlingsmetoder og materialer er også vilkårlig, og dimensjonsnøyaktigheten er også forskjellig. Materialene inkluderer kaldtrekking, varmvalsing, blankt rundstål og svart rundstål. Designtegningene av ankre er stort sett frie toleranser. På grunn av det relativt store spekteret av frie toleranser er forståelsen til produsentene også ujevn, og størrelsen og formen på de produserte ankrene vil være annerledes. Derfor anbefales det at når du designer ankre, er dimensjonskravene enhetlige og klare, noe som ikke bare er praktisk for produsenter å ha krav å implementere, men også praktisk for kvalitetsinspektører å ha et klart grunnlag for å kontrollere dimensjonsnøyaktigheten til hver del. . Den frie toleransen kan referere til de relevante bestemmelsene i GB/T1804-1992 "Umarked Tolerance of Linear Dimensions".
6. Prøvetakingsinspeksjonsmetode for inspeksjon av ankerkvalitet
Prøveinspeksjonsmetoden for kvalitetskontroll av anker bør være både effektiv og vitenskapelig. For en viss sort med stor mengde kan prøvetaking foretas ved tilsiktet prøvetaking, stikkprøver, stratifisert stikkprøve, primærprøve, sekundær prøvetaking og andre metoder, og prøve å inspisere hver type så mye som mulig. Prøvene med store mengder bør være flere for å øke representativiteten til batchprøvetaking.
Kvalitetskontrollprosedyren for ildfaste ankere er: materiale av ankere → utseende → diameter eller tykkelse, lengde, vinkel, krumning, etc.; komponentanalysen av ankre krever oppbevaring av originale spektralanalyseposter for enkel sporbarhet under fremtidig bruk; samtidig er det påkrevd å gi kvalitetsdokumenter som fabrikksertifikatet for råvarer til de tilsvarende ankrene og elementsammensetningstestarket; stikkprøvetesten og prøvetakingsmetodene og kravene til ankre bør være så omfattende som mulig, det vil si at prøver må beholdes for hvert materiale, og prøver må beholdes for store partier, og intensiteten og omfanget av prøvetakingen bør økes på passende måte.
