I produksjonsprosessen avskiveformet aluminiumoksyd, har det varierte fargeproblemet alltid vært en viktig faktor som påvirker kvaliteten og utseendet til produktet. Disse varierte fargene påvirker ikke bare produktets estetikk, men kan også ha en negativ effekt på produktets ytelse.
1. Påvirkning av råvarer
Hovedråmaterialet til tabellkorund er alumina, og dets renhet og kjemiske sammensetning har en avgjørende rolle i fargen på sluttproduktet. For det første, hvis alumina inneholder spormengder av urenheter som MgO og CuO, kan disse elementene reagere med alumina ved høye temperaturer, noe som resulterer i at produktet fremstår i varierte farger som lys gul eller lavendel. I tillegg, hvis innholdet av jernmetall (som Fe2O3) i råvaren er for høyt eller ikke fjernes effektivt, vil også urenheter som svart og grått bli igjen i produktet.
I tillegg til innholdet av urenheter, er svovelinnholdet i råvaren også en nøkkelfaktor som påvirker fargen på tabellkorund. Studier har vist at når svovelinnholdet i alumina er for høyt, vil svovelioner trenge inn i gitteret til alumina under høytemperaturkalsinering, og påvirke veksten og fargeendringen til krystallen. Spesielt når krystallstørrelsen er stor, er påvirkningen av svovelioner større, noe som lett kan føre til at produktet blir gult.
2. Påvirkning av produksjonsutstyr og prosess
Produksjonsprosessen av aluminiumoksid involverer flere ledd, inkludert sliping, støping, tørking, sintring, etc. I disse leddene kan uregelmessig drift av utstyr og prosess introdusere urenheter, og dermed påvirke fargen på produktet.
1. Utstyrsmateriale: Siloene og transportutstyret som brukes i produksjonen av tabellformet korund er for det meste laget av metall, som inneholder jern, titan, nikkel, krom og andre komponenter. Hvis utstyret ikke brukes på riktig måte under vedlikehold, kan metallrester som sveisehoder og stålplateavfall blandes inn i råvarene og komme inn i den vertikale høytemperaturovnen. Under høye temperaturforhold vil disse metallrester gassere, og produsere metalldamp som inneholder jern, titan, nikkel, krom og andre komponenter, som vil trenge inn i de halvsmeltede tabellformede korundkulene, noe som resulterer i at produktet fremstår i svartgrå, rosarød eller blått og andre farger.
2. Atmosfærekontroll: Atmosfærefordelingen i ovnen har også en viktig innflytelse på fargen på alumina. I en reduserende atmosfære (som en høy CO-konsentrasjon), vil den kombinerte effekten av jernholdige ioner og titanioner gjøre at den tabellformede korunden ser blå eller svart ut; i en oksiderende atmosfære, påvirket av jernioner, kromioner og manganioner, kan den tabellformede korunden virke rosarød eller mørkere. Derfor er det avgjørende å rimelig kontrollere atmosfærefordelingen i ovnen for å redusere produksjonen av spraglete kuler.
3. Ballingteknologi: Innenlandske produksjonsfabrikker bruker generelt trommeballingmaskiner for balling, men kontrollen av parametere som hastighet, vanntilsetning og pulvertilsetning under ballingprosessen er ikke nøyaktig nok, noe som lett kan føre til lagdeling under ballingprosessen , og dermed påvirke fargeens enhetlighet til produktet. I tillegg kan metoden for å tørke kulene også påvirke fargen på produktet.
3. Påvirkning av smelteprosess
Lengden på smeltetiden og prosessens modenhet er også viktige faktorer som påvirker fargen på alumina. Utilstrekkelig smeltetid eller umoden prosess kan resultere i manglende fullstendig fjerning av urenheter i råvarene eller manglende fullstendig dannelse av aluminakrystaller, noe som etterlater varierte farger i produktet. Spesielt når smeltetemperaturen ikke er høy nok eller isolasjonstiden ikke er lang nok, er veksten av aluminakrystaller begrenset og er mer utsatt for fargeendringer forårsaket av urenheter.
