Grunnene hvorforildfast mursteinkan motstå høye temperaturer kan analyseres fra følgende aspekter:
1. Høy ildfasthet av råmineraler
Råvarene som brukes i produksjonen av ildfast ildstein er vanligvis naturlige malmer, som bauxitt, silika, magnesit osv. Disse råvarene har i seg selv høy motstandsdyktighet mot ildfast og er grunnlaget for å lage ildfaste murstein.
1. Bauksitt: Bauksitt kan gjøres til ildfaste brannmursteiner av aluminium-silisium etter bearbeiding. Hovedkomponenten er alumina, med en ildfast grad på opptil 1780 grader, sterk kjemisk stabilitet og gode fysiske egenskaper.
2. Silika: Råmaterialet til silisiumholdige ildfaste murstein er silika, og hovedkomponenten er SiO2. Jo høyere innhold, desto høyere ildfasthetsgrad. Silikamurstein er laget av naturlig silika som råmateriale, pluss en passende mengde mineraliseringsmiddel, og brennes ved høye temperaturer for å ha høy styrke ved høy temperatur.
3. Magnesit: Magnesit er hovedråstoffet for å lage magnesiaklosser. Dens grunnleggende komponent er MgO. Magnesiumoksid har høye ildfaste isolasjonsegenskaper og kan omdannes til krystaller etter brenning ved høy temperatur. Den ildfaste graden er over 2000 grader.
2. Egenskaper til uorganiske ikke-metalliske materialer
Som et uorganisk ikke-metallisk materiale bestemmer ildfaste murstein nivået av deres bruk fra nivået av råvarer. Uorganiske ikke-metalliske materialer har vanligvis egenskapene til høy trykkstyrke, høy hardhet, høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet. Disse egenskapene gjør at ildfaste brannmurstein forblir stabile i miljøer med høy temperatur og ikke utsatt for mykning, deformasjon eller smelting.
3. Påvirkning av produksjonsprosessen
I produksjonsprosessen må ildfaste murstein gå gjennom flere ledd som forming, tørking og brenning. Blant dem har brenningsprosessen en viktig innvirkning på temperaturmotstanden til ildfaste murstein. 1. Høytemperatursintring: Under sintringsprosessen må ildfaste murstein sintres ved høy temperatur for å danne en tett struktur og høy mekanisk styrke. Jo høyere brenningstemperatur og jo lengre brenntid, desto bedre er temperaturmotstanden til ildfaste ildsteiner vanligvis. Imidlertid kan for høy brenntemperatur og tid også forårsake endringer i krystallstrukturen til ildfaste murstein, og dermed påvirke deres temperaturmotstand.
2. Produksjonsprosesskontroll: Mestring og kontroll av produksjonsprosessen er avgjørende for temperaturmotstanden til ildfaste murstein. Gjennom rimelige prosessparametere og streng kvalitetskontroll kan ildfaste brannmurstein sikres å ha utmerket temperaturbestandighet.
4. Høytemperaturbehandling av det ferdige legemet Det ferdige legemet har blitt behandlet ved en temperatur over 1500 grader i en høytemperatur tunnelovn, noe som ytterligere forbedrer temperaturmotstanden til de ildfaste mursteinene. Dette trinnet gjør strukturen til de ildfaste mursteinene tettere, noe som gjør dem mer motstandsdyktige mot erosjon fra miljøer med høy temperatur. Oppsummert er grunnen til at ildfaste murstein kan motstå høye temperaturer hovedsakelig avhengig av den høye ildfaste motstanden til råmineraler, egenskapene til uorganiske ikke-metalliske materialer, virkningen av produksjonsprosessen og høytemperaturbehandlingen av den ferdige kroppen. Disse faktorene fungerer sammen for å gjøre det mulig for ildfaste murstein å forbli stabile og yte godt i miljøer med høy temperatur.
