Årsakene og mottiltakene til skader påildfast mursteinfor aktive kalkroterende ovner inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Årsaker til skade Urimelig materialvalg: Det finnes mange typer ildfaste materialer, og utvalget må tilpasses etter de spesifikke arbeidsforholdene til kalkroterovnen. Hvis kvaliteten på de valgte ildfaste mursteinene ikke er opp til standarden eller typen ikke er egnet, er det lett å forårsake skade. Brukere har kanskje ikke nok forståelse for prosessflyten til kalkovnen, og skiller ikke mellom valg av ildfaste materialer i ulike kalsineringsområder, noe som resulterer i at de ildfaste materialene lett blir skadet under høytemperaturkalsinering.
Feil ildfast murstein: Ved legging av ildfast murstein, hvis det mangler veiledning fra profesjonelle teknikere, kan det føre til feil som utilstrekkelig ekspansjonsreservasjon og klatring etter mur, noe som vil fremskynde skaden på ildfaste materialer. Under murprosessen, hvis prinsippet om "tre tett passform" ikke er strengt implementert (dvs. at de ildfaste mursteinene er tett festet til ovnsveggen, de ildfaste mursteinene er tett tilpasset de ildfaste mursteinene, og de ildfaste mursteinene er tett tilpasset til isolasjonslaget), kan det også føre til at de ildfaste mursteinene løsner eller faller av.
Store svingninger i systemparametere: Ved produksjon av kalkroterovner er temperaturen i kalsineringssonen svært høy. Hvis det er defekter i kulltilførsels- og råstofffôringssystemene til dekomponeringsovnen, som resulterer i store svingninger i kulltilførselsmengden, vil ovnstemperaturen også svinge, noe som fører til at temperaturfordelingen i ovnen endres kontinuerlig. Ved temperatursvingninger og mangel på ovnshudbeskyttelse avtar den termiske sjokkstabiliteten til de ildfaste mursteinene i overgangssonen, og det dannes til slutt tretthetsskader.
Kjemisk korrosjon og mekanisk påvirkning: Gassen og de faste materialene i roterovnen korroderer kjemisk de ildfaste materialene, og akselererer slitasje og aldring av materialene. Strømmen og rotasjonen av materialene produserer slag og vibrasjoner, og skader de ildfaste materialene ytterligere.
Feil styring: Ledelsesproblemer som feil tilsetning før ovnen, utidig rengjøring etter ovnen og unøyaktig temperaturkontroll i ovnen kan også forårsake skade på de ildfaste mursteinene.
Mottiltak
Optimaliser materialvalg: Velg passende ildfast mursteinstype og -materiale i henhold til de spesifikke arbeidsforholdene og kalsineringsområdene til kalkroterovnen. Gi prioritet til produsenter av ildfast materiale med utmerket kvalitet og høyt omdømme.
Forbedre murkvaliteten: Når du legger ildfast murstein, implementer strengt "tre tette"-prinsippet for å sikre at de ildfaste mursteinene er tett festet til ovnsveggen og mellom de ildfaste mursteinene. Styrk kvalitetsovervåking og inspeksjon under murprosessen, og rett opp problemer som er funnet i uriktig murverk.
Stabiliser systemparametere: Optimaliser kullfôrings- og råstofffôringssystemene i dekomponeringsovnen for å sikre stabil kullfôring og redusere ovnstemperatursvingninger. Styrk temperaturovervåking og kontroll i ovnen for å sikre jevn og stabil temperaturfordeling.
Forbedre korrosjons- og slagmotstanden til ildfaste murstein: bruk ildfaste materialer med korrosjons- og slagfasthet. Fullbehandle gassen og faste materialer som genereres i ovnen for å redusere graden av kjemisk korrosjon og slitasje.
Styrk utstyrsstyring: vedlikehold og overhaling av kalkroterende ovn regelmessig for å sikre normal drift av utstyret. Inspiser og vedlikehold ildfaste murstein regelmessig for å oppdage og erstatte skadede deler umiddelbart.
Optimaliser drift og administrasjon: Optimaliser prosedyren for tilsetning før ovnen og prosedyren for rengjøring etter ovn for å sikre jevn tilsetning og rettidig rengjøring. Styrk operatøropplæring og ledelse for å forbedre driftsnivå og ansvarsfølelse. Oppsummert, ved å optimalisere materialvalg, forbedre murkvaliteten, stabilisere systemparametere, forbedre korrosjons- og slagmotstanden til ildfaste murstein, styrke utstyrsstyring og optimalisere drift og styring, kan skaden på ildfaste murstein som brukes i aktiv kalkroterende ovn effektivt reduseres. , levetiden kan forlenges, og kontinuiteten og stabiliteten i produksjonsprosessen kan sikres.
