Kravene til ildfast ytelse i industrielle miljøer har økt, og deflokkulerte støpegods med høy tetthet har blitt utviklet og forbedret i løpet av de siste tiårene. Teknologiske fremskritt har ført til bedre total ytelse, men bearbeidbarheten til materialet er fortsatt utsatt for kompromisser. Bearbeidbarhet er nøkkelen til å sikre optimal ytelse av materialet.
Lavt ildfaste støpematerialer av sementbestår av grovt tilslag, fine fyllstoffer, ett (eller flere) bindemidler og en rekke tilsetningsstoffer, spesielt aktive forbindelser.
(1) Nevn en rekke blandings- og tilsetningsprodukter som brukes i den ildfaste industrien;
(2) Design funksjonelle tilsetningsstoffer og studer deres ytelse i kombinasjon med kalsiumaluminatsement;
(3) Forklar problemene den ildfaste industrien står overfor ved bruk av amorfe materialer ved å konvertere vanlig kunnskap til produktform. Støpbar formulering, kjemi og partikkelstørrelse er viktig for ildfaste materialer, men additivsystemet er også kritisk fordi det påvirker bearbeidbarhet, herdekinetikk og tørkeegenskaper. Designede aktive forbindelser kan gi mer funksjonalitet, inkludert reologimodifikasjon, herdemekanikk og lettere tørkeegenskaper. Beregnet etter vekt (0.1%~2.5%) utgjør de bare den minste delen, men har størst innvirkning på konstruksjonsytelsen.
1. Deflokkuleringsmiddel for støpemasser av silikadamp
Den første aktive forbindelsen er REFPAC100, utviklet i 2015, med det formål å forbedre konstruksjonsytelsen til ildfaste støpematerialer med lavt sementholdig innhold som inneholder silika. Den beregnede dosen er 1%. Hovedfordelene med forbindelsen er knyttet til høytemperaturs kvalitative egenskaper, slik som silika-røykkvalitet, råvarekvalitet (urenheter i fint pulver) og endringer i omgivelsestemperaturen.
2. Deflokkuleringsmiddel for høy-aluminium lav-sement støpegods
REFPAC500 er et deflokkuleringsmiddel som brukes til høy-aluminiumsystemer og støpegods som inneholder alumina, magnesiumoksid eller magnesiumspinell. I tillegg til lavt vannbehov, har den også høy fluiditet. Herdetiden til produktet påvirkes lite av omgivelsestemperaturen fordi det starter herdemekanismen ved lave temperaturer og har liten effekt på høye og lave temperaturer.
3. Forbedret deflokkuleringspermeabilitet for å lette tørking
REFPAC Mipore 20 er et pulver som enkelt tilsettes til tørrblandingen, noe som endrer den vanlige hydreringsprosessen til kalsiumaluminatsement, noe som resulterer i en gellignende mikrostruktur som gir høyere permeabilitet. De ildfaste støpematerialene med lavt sement ble synlig endret etter tørking ved 110 grader, som er lavere enn temperaturen til tradisjonelle fibre (ca. 150 grader).
Lavsementstøpegods krever egnede tilsetningsstoffer for å oppnå overlegne konstruksjons- og ytelsesegenskaper. Noen tilsetningsstoffer er utviklet i henhold til denne metoden, for eksempel REFPAC F461 (sommerversjon av REFPAC 100), som forlenger brukstiden med 1 time ved 40 grader; den akselererte versjonen av REFPAC 500 (PP305), som har en kortere avformingstid; og den forbedrede versjonen av REFPAC 100 (PP306) med bedre deflokkuleringseffekt.
