Erosjonsmekanisme
Kjemisk virkning påsmeltet zirkonium korund mursteiner mer kompleks og alvorlig, som kan deles inn i 4 aspekter:
1. Utfelling av glassfase
The azs bricks on the pool wall are subjected to the action of high-temperature glass liquid for a long time (>1500 grader). På den ene siden vil glassfasen i mursteinen gradvis smelte og utfelles (den laveste nedbørstemperaturen er ca. 1150 grader ); på den annen side vil den alkaliske glassvæsken som inneholder Na2O invadere mursteinen langs porene og sprekkene i mursteinskroppen, diffundere og penetrere hverandre med den utfelte glassfasen, og derved redusere viskositeten til den utfelte glassvæsken og øke dens fluiditet, derved forsterker korrosjonsadferden og utvider den i dybden.
2. Skade på skjelettet
Ettersom erosjonen av glassvæsken intensiveres i dybden, infiltreres skjelettmineralene som utgjør mursteinskroppen gradvis og omgis av glassvæsken som inneholder Na2O, og skjelettet begynner å bli erodert. Først spaltes den oppløste mullitten til -Al2O3 og SiO2, som igjen fremmer omdannelsen av -Al2O3 til -Al2O3. Når temperaturen stiger, blir -Al2O3 fullstendig oppløst i glassvæsken, og baddeleyitten og korundgitteret blir også ødelagt, og deretter ødelagt, desintegrert og delvis smeltet. -Al2O3 løses gradvis opp i glasset ved høy temperatur, og svært lite blir beholdt. Ettersom glasset fortsetter å diffundere og trenge inn, blir baddeleyitt-mikrokrystallene frie, hvorav en del tas bort med glassvæsken og kan bli til glasssteiner, og en del av disse beholdes. Selv om baddeleyitt kan løses i glass, er løseligheten svært liten. Når temperaturen svinger, krystalliserer ZrO2 raskt fra glassvæsken for å danne skjelettlignende eller perleformede baddeleyittkrystaller.
3. Krystallisering av nye mineraler
Siden skjelettmineralene av smeltet zirkonium korund murstein er delvis smeltet i glassvæsken, endres sammensetningen av den opprinnelige glassvæsken. Derfor, når forholdet mellom SiO2-Al2O3-Na2O i glassvæsken er nær den teoretiske sammensetningen til nefelin, vil en stor mengde nefelinkrystaller utfelles. Al2O3+2SiO2+Na2O→2NaAlSiO4(nefelin)
4. Nefelinskade
Siden tettheten til nefelin er mindre enn teglkroppen, blir utfellingen av nefelinkrystaller ledsaget av en stor volumutvidelse, noe som gjør mursteinskroppsstrukturen løs. Selv om smeltingen av en del av den krystallinske fasen i mursteinen på dette tidspunktet vil øke viskositeten til glassvæsken og ha en viss bindende og beskyttende effekt på den løse strukturen, kan den fortsatt ikke blokkere luftstrømmen, materialet og glassvæsken fullstendig. tyngdekraften i ovnen, og sprekker og skreller inn i glassvæsken for å danne glasssteiner. Såroverflaten etter peeling fortsetter å eroderes og skures av glassvæsken og fortsetter å flasse. Resultatet vil uunngåelig føre til erosjon og desintegrering av den elektriske smeltede zirkonium korund murstein.
Forleng levetiden i den elektriske glasssmelteovnen
Glassbassengovnen smelter horisontalt, materialets væskenivå beveger seg horisontalt, og trefasegrensesnittet er alvorlig erodert bortsett fra strømningshullet. Den elektriske glasssmelteovnen er vertikal smelting, hvorav det meste er kaldtoppsmelting. Glassvæskeoverflaten er dekket av et lag med råmateriale, og det er færre trefasegrensesnitt. På grunn av vertikal smelting er erosjonen av bassengveggsteinene ikke lenger konsentrert om trefasegrensesnittet, men den generelle erosjonen, så det svake leddet til den elektriske smeltede korundsteinen er gjennombruddspunktet for erosjon. Med tanke på erosjonsmekanismen til elektriske smeltede zirkonium-korundklosser, må innholdet av Na2O i råmaterialekomponentene til elektriske smeltede zirkonium-korundklosser kontrolleres strengt først. Den nasjonale standarden krever at innholdet av Na2O i 33#WS er mindre enn 1,45 %, og innholdet av Na2O i 41#WS er mindre enn 1,3 %. Den elektriske smelteovnsstandarden krever at innholdet av Na2O i 33WS er mindre enn 1,35 %, og innholdet av Na2O i 41#WS er mindre enn 1,05 %. For erosjonsdelen i figur 2 må forholdet mellom stigerør og mursteinsmateriale nå 1,5:1. Gjennom trykket fra stigerørsmaterialet reduseres gjenværende porer i mursteinmaterialet effektivt, anti-erosjonsevnen til mursteinmaterialet ved injeksjonsporten er forbedret, og injeksjonsporten er pålagt å ikke ha noen åpenbare krympende hulromsrester.
For de eroderte delene blir mursteinskjøtene strengt inspisert under monteringen av smeltet zirkonium korundkloss, og må være mindre enn 0,3 mm. Ekspansjonsforskjellene til forskjellige deler er strengt kontrollert under ovnsbakeprosessen for å sikre tettheten til mursteinskjøtene under prosessen, og reduserer derved gassinntrenging, forhindrer dannelsen av et trefaset grensesnitt ved mursteinskjøtene og reduserer erosjonen av delene i figur 3. For erosjon av delene i figur 4 kreves det at bredden på mursteinen er mindre enn 400 mm under designprosessen. For brede vil føre til at klossene har mange krympehull og løse innvendig; forholdet mellom stigerøret og mursteinen må nå 1,5:1, og den indre kvaliteten på mursteinene kan forbedres gjennom trykk og eksoshastighet; isolasjonen reduseres i det senere stadiet av ovnsdriften, og erosjonshastigheten reduseres ved å senke temperaturen på mursteinene.
