Mange metoder for hydratiseringsmotstand av ildfast ildfast materiale med høyt magnesiumoksyd-kalsium er for det meste foreslått for råvarer, nemlig magnesium-kalsiumsand eller dolomittsand, for eksempel: tilsetning av tilsetningsstoffer, to-trinns smiing og så videre. Disse metodene kan bare forsinke hydreringen av ildfaste magnesium-kalsiummaterialer, men kan ikke fundamentalt løse hydreringsproblemet, som også er et problem som har plaget forskere i inn- og utland i mange år.
For selve mursteinen, for å forbedre hydreringsmotstanden, høytemperaturytelsen og slaggerosjons- og penetrasjonsmotstanden og strippemotstanden tilmagnesia dolomitt mursteinmå starte fra mursteinfremstillingsprosessen, blant mange faktorer som påvirker mursteinfremstillingsprosessen, er det nødvendig å optimalisere forberedelsesprosessen som partikkelgradering, blanding, støping og brenning. For å forbedre ytelsen til magnesia-kalsium murstein, kan mer detaljert forskning utføres fra aspektene av tilsetningsstoffer og matrisesammensetning etter at disse teknologiske parameterne er definert.
1. Produksjonsprosessen av magnesia dolomitt murstein
Hele produksjonsprosessen av ildfaste materialer inkluderer formeldesign, slampreparering, støping, tørking og varmebehandling, brenning og etterbehandling, men ikke hele produksjonsprosessen av ildfaste materialer inkluderer alle de ovennevnte prosessene. I tillegg til formuleringsdesignet er det nødvendig med slampreparering, tørke- og varmebehandlingsprosesser, andre prosesser er ikke nødvendige for hvert produkt.
For tiden er produksjonsprosessen av magnesia dolomitt murstein i Kina som følger: magnesia kalsium sand eller dolomitt sand, smeltet magnesia, sintret magnesia som råmateriale, og vannfri harpiks eller parafin som bindemiddel. Etter at partikkelgraderingen er bestemt, brukes magnesiumkalsiumsand som tilslag, smeltet magnesia brukes som fint pulver, varmblanding brukes, varmstøping brukes og brennes i tunnelovnen. Den brente mursteinen behandles hovedsakelig med impregnert asfalt og impregnert voks under vakuum, for å forsegle teglprøven og forbedre dens hydreringsmotstand.
2. Kontrollfaktorer for vanntetting i produksjonsprosessen av magnesia dolomitt murstein
Alle aspekter av produksjonsprosessen av magnesium-kalsium murstein bør forhindre hydrering, fra bevaring av råvarer, må råvarer være effektivt vanntett bevaring, for eksempel bruk av forseglede bøtter, flerlags plastposer og andre tiltak. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot bevaring av fint pulver, som dolomitt fint pulver, magnesium kalsium sand fint pulver og til og med magnesia fint pulver må være nøye bevart vanntette tiltak, fordi aktiviteten til fint pulver er høyere, er det lettere å reagere med vanndamp for å gjøre hydrering alvorlig, spesielt i regnværsdager og fuktighetstider. Fordi når råmaterialet er hydrert, er ytelsen til den forberedte magnesium-kalsium murstein relativt stor, vil ytelsen til den grunnleggende mursteinen falle til halvparten av den opprinnelige eller enda verre. I blanding og støping prosessen er egnet for et tørt miljø, kan de blandede råvarene ikke plasseres for lenge må dannes på svært kort tid. For støping god murstein prøve må også kalsineres så snart som mulig, kalsinert god magnesia dolomitt murstein mer trenger vanntette tiltak, bruk av flere metoder er impregnert parafinvoks metode, forseglet emballasje metode og så videre.
