2. Skytesystem
For å kunne utføre brenningen av forskjellige ildfaste produkter på en rimelig måte, bør avfyringssystemet til hvert produkt bestemmes på forhånd, som inkluderer: den høyere brenningstemperaturen; oppvarmingshastigheten på hvert trinn; holdetiden ved den høyere temperaturen; Avkjølingshastigheten til produktet under avkjøling; naturen til atmosfæren i ovnen i de ovennevnte stadiene.
Fyringssystemet kan gjøres til en kurve med abscissen som tid (timer) og ordinaten som temperatur ( grad ), eller det kan uttrykkes i form av en liste med temperaturområde, oppvarmingshastighet og tid som innhold.
Brenntemperaturen til ildfaste produkter avhenger hovedsakelig av: 1. Arten av råvarene som brukes. Smeltepunktet til råvarens hovedmineralfase, den lavere eutektiske temperaturen og mengden mellom mineralfasene er direkte relatert til brenningstemperaturen. Referansebrenningstemperaturen for ildfaste produkter er omtrent 0,8 ganger smeltepunktet til hovedmineralfasen. Derfor er brenningstemperaturen for magnesiaklosser med høy renhet høyere enn for magnesiaklosser; brenningstemperaturen til korundmurstein er høyere enn for mullittmurstein; brenntemperaturen til alkaliske ildfaste produkter er høyere enn for ildfaste produkter med høyt aluminiumoksyd; 2. For det samme materialet, renheten til råvarene Jo høyere, jo høyere brenntemperatur. Direkte bundne alkaliske produkter med høy renhet har høyere brenntemperatur enn silikatbundne alkaliske produkter; 3. Partikkelstørrelsen til det fine pulveret av råvarer. Jo høyere spredningsgrad, desto større er det spesifikke overflatearealet, desto større er den frie overflateenergien og desto større sintringskraft. Derfor kan det fine pulveret fremme sintring og redusere sintringstemperaturen.
Når det ildfaste produktet brennes, avhenger den tillatte temperaturstignings- (fall)hastigheten under oppvarmings- og avkjølingsprosessen og nødvendig holdetid av: 1. Den indre spenningen som genereres under de fysiske og kjemiske endringene i produktet under oppvarming og avkjøling 2. Temperaturen og tiden som kreves for å fullføre denne fysiske og kjemiske endringen; 3. Spenningen forårsaket av temperaturgradienten, termisk ekspansjon og kaldkrymping av det ildfaste materialet under brenningsprosessen.
Brenningsprosessen til ildfaste produkter kan gjennomføres i to oppvarmingsmetoder, det vil si at produktene brennes ved lavere temperatur på lengre tid, eller ved høyere temperatur på kortere tid. Men faktisk, på grunn av den langsomme varmeoverføringen i ovnen og ujevn oppvarming av produktene i ovnen, er bruken av hurtigbrente ildfaste produkter begrenset.
Atmosfæren i ovnen under brenning inkluderer oksiderende atmosfære, nøytral atmosfære, reduserende atmosfære, inert atmosfære, etc., som bør kontrolleres i henhold til sintringskravene. Atmosfæren i ovnen under brenning vil påvirke de kjemiske endringene av produktet under brenningsprosessen. For eksempel kan brenning av leirstein i en oksiderende atmosfære konvertere FeO i produktet til Fe2O3, noe som er gunstig for å forbedre ildfastheten til leireproduktene og det organiske materialet i mursteinene til å brenne og fordampe. Ved brenning av silikastein brukes vanligvis en reduserende atmosfære. Den tilsatte jernmineralisatoren øker mineraliseringen; karbonholdige produkter må brennes i en reduserende atmosfære isolert fra luft eller i kontrollert nitrogen for å unngå karbonoksidasjon. Derfor krever ulike produkter ulik atmosfære ved fyring.
Avfyringssystemet for ildfaste produkter er ikke bare relatert til variasjonen, formen og størrelsen på ildfaste produkter, men også nært knyttet til typen avfyringsutstyr. For eksempel krever en stor omvendt flammeovn en langsommere oppvarmingshastighet og lengre holdetid for å sikre ensartet tegltemperatur. Uhensiktsmessig avfyringssystem vil øke avvisningsraten og redusere kvaliteten på produktene. Riktig skytesystem er basert på teoretisk veiledning og praktisk erfaring.
Tre, ut av ovnen
Å gå ut av ovnen er prosessen med å ta det fyrte produktet ut av ovnen etter avkjøling eller lossing av det fra ovnsbilen. Kvaliteten på produksjonen fra ovnen har en direkte innvirkning på kvaliteten på det ferdige produktet. I prosessen med å forlate ovnen, hvis operasjonen ikke er forsiktig eller dyktig, vil det ofte forårsake manglende kanter og hjørner på produktet, og dermed redusere den kvalifiserte hastigheten til det ferdige produktet.
