Det er mange måter å støpe de ildfaste brannsteinene på. Vanlige støpingsmetoder er organisk, vibrasjonsstøping, smeltestøping, klemstøping og dunkende støping.
For tiden er den mest støpemetoden i forbruket av ildfast brannmur en maskintrykkstøpingsmetode. Denne metoden bruker mursteinpressemaskinen og stålformen for å undertrykke gjørmen inn i kroppen. Fordi det vanligvis brukes til halvtørr gjørme med et fuktighetsinnhold på rundt 5 prosent, har det også blitt en halvtørr metode. Maskintrykkstøping har egenskapene til tett struktur, høy styrke, høy styrke, kjedelig og brennende samling, og størrelsen på størrelsen er lett å kontrollere. Kompresjonsstøpingen kan deles inn i to typer: enkeltsidig trykk og dobbeltsidig trykk. Sistnevnte kan redusere lagtettheten til kroppen.
Valget av hvilken som helst støpemetode er hovedsakelig basert på gjørmenes natur, formen, størrelsen og andre prosesskrav til kroppen. I tillegg til de viktigste ildfaste dataene bruker bruken av maskinpressstøping, vibrasjonsstøping brukes vanligvis for store former med store støping, klemstøping for forming av det rørformede legemet. Derfor kan noen produkter ikke ta i bruk den beste støpemetoden. I dette tilfellet bør bedrifter velge andre mer passende støpemetoder på forutsetning av å møte tekniske forespørsler om produktet.
Det vanligste problemet i prosessen med ildfast brannmur er at det er lett å vise lagsprekker. For å redusere lagsprekker, når du bruker friksjonsmurmaskinen, bør den stoppes i samsvar med prosedyrene for "lett, deretter tung og sakteheving". «Lys først» er hovedsakelig å skyte gass. Stramgassen som er igjen i mursteinen kan øke den elastiske bakre effekten av kroppen betydelig. "Post -weight" er å øke tettheten av murstein. "Slowly raising" er å redusere dekompresjonshastigheten og redusere elastisk post-effekt. Likevel er friksjonspresse teglmaskinen dannet ved stempling, og det er vanskelig å nøyaktig kontrollere den interne kvaliteten og formen til den ildfaste brannsteinen.
Den helautomatiske hydrauliske pressen kan kontrollere trykkkurven til hver murstein i de porøse formene ved å kontrollere kompresjonstrykket og trykket fra datamaskinen for å sikre rimelig spredning av trykket i tid og rom for å oppnå høykvalitets ildfaste brannstein.
