Ildfast rammeblanding ogstøpbare ildfaste materialer, som to mainstream monolitiske ildfaste materialer, skiller seg fundamentalt i deres bindemiddelsystemer, konstruksjonsprosesser og ytelse. Med teknologiske fremskritt har bruksområdene deres vist en klar divergens.
I. Forskjeller i bindemidler og produksjonsprosesser
Ildfaste støpematerialer bruker vanligvis høy-aluminiumoksydsement som hovedbindemiddel, og aktiverer hydratiseringsreaksjonen gjennom vanntilsetning og blanding for å danne en flytende slurry. Rammer ildfaste, på den annen side, bruker et bredere utvalg av bindemidler: tradisjonelle produkter bruker flytende bindemidler eller en liten mengde høy-aluminiumoksydsement, mens moderne ikke-bake stamping ildfaste bruker harpiksbindemidler, noe som muliggjør konstruksjon uten behov for vanntilsetning. Denne forskjellen bestemmer direkte konstruksjonsmetodene og gjeldende scenarier for materialene.
II. Sammenligning av byggeprosesser
Støpbare ildfaste materialer krever bruk av presisjonsformer og vibrerende komprimering for å forme dem, og utnytter deres flytbarhet til å fylle komplekse rom, noe som resulterer i høy konstruksjonseffektivitet og en tett struktur. Ramming mix ildfaste materialer komprimeres imidlertid gjennom sterk mekanisk stamping eller manuell stamping, som viser høy plastisitet, men krever betydelig arbeidsintensitet. Hovedforskjellen ligger i følgende: støpbare ildfaste materialer er avhengige av sin flytbarhet og selvutjevnelse, mens rammet jord er avhengig av ekstern kraft for tvungen komprimering. Førstnevnte stiller høye krav til formene, mens sistnevnte krever strenge byggeteknikker.
III. Sammenligning av ytelsesegenskaper:
Etter vibrasjonsstøping viser støpbare ildfaste materialer en jevn og tett indre struktur, noe som resulterer i overlegen volumstabilitet og høy-temperaturholdbarhet sammenlignet med fast jord, og generelt lengre levetid. Mens stampet jord viser enestående plastisitet, kan ujevn stampetetthet lett skape porøsitet, noe som påvirker erosjonsmotstanden. Selv om ikke-baking, stampet jord eliminerer bakeprosessen, er det fortsatt en teknisk utfordring å oppnå høy-temperaturstyrkeutvikling av harpiksbindemidlet.
IV. Bruksområde differensiering
Applikasjonene til begge presenterer et mønster av "støpbart ildfast materiale som hovedfôr og rammende ildfast materiale for spaltefylling":
1. Påføringsscenarier for støping av ildfaste: Fylling og utjevning av gap mellom ovnskjøleutstyr og murverk; rask reparasjon av gjenværende foring i ovnens fremre jerntrau; lokal reparasjon av spesialdeler (men gapet mellom masovns karbonmurstein og kjølevegger er gradvis erstattet av støpbart ildfast materiale).
2. Støpbare ildfaste dominerende områder: Permanent konstruksjonsmaterialesystem for total støping av kjernedeler som masovnsild og hovedkamforinger av jern i ulike industriovner. Den har et rikt system som dekker ulike materialer som høy alumina, korund og silisiumkarbid, og dekker ulike behov.
V. Utviklingstrender og markedsvalg
Det nåværende markedet viser en trend med kontinuerlig utvidelse av andelen støpbare ildfaste materialer. Støpbare ildfaste materialer, med sin høye grad av konstruksjonsstandardisering og lange levetid, har blitt førstevalget for nye ovner. Ramming ildfast trekker seg gradvis tilbake til vedlikeholdsmarkedet. Selv om importert ildfast ildfast materiale har utmerket ytelse, er det dyrt. Innenlandske produkter har oppnådd et gjennombrudd i kostnads-effektivitet gjennom teknologisk innhenting-, og de totale brukskostnadene deres er nå konkurransedyktige.
