Den siste artikkelen nevnte egenskapene til silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbid murstein. I denne artikkelen vil vi snakke om søknaden. Søknaden er delt inn i fire underseksjoner, og hver underseksjon er delt inn tilsvarende.
3. Søknad
3.1 Keramisk industri
3.1.1 Bygge sanitær keramikkindustri
På dette stadiet, ved brenning av keramiske produkter, brukes de fleste rulleovnene til å brenne sanitærkeramikk og vegg- og gulvfliser, og rullene til rulleovnen er i utgangspunktet laget av silisiumnitrid kombinert med spesiell ildfast murstein silisiumkarbid. Påføringen av silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbidvalser løser problemet med høy sintringstemperatur og tung belastning, reduserer effektivt produktets energiforbruk og forbedrer produktkvaliteten.
3.1.2 Husholdningens keramikkindustri
Det er to måter å fyre keramikk på til daglig: den ene er å fyre i en skyttelovn med en saggar eller lignende ovnsmøbler; den andre brenner i en rulleovn, det samme som brenning av sanitærporselen. Ovnmøbler laget av silisiumnitrid kombinert med spesiell ildfast murstein silisiumkarbid kan redusere masseforholdet mellom ovnsmøbler og murstein betydelig, spare energi og redusere forbruket, og samtidig forbedre produktkvaliteten og gjennomføringshastigheten. Rulleovnen brukes til å brenne keramikk til daglig bruk, og bruk av silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbidvalser forbedrer ovnens levetid.
3.1.3 Elektrisk porselen og elektronisk keramikkindustri
Den elektriske porselen- og elektronisk keramikkindustrien trenger ovnsmøbelmaterialer med høy temperatur, høy styrke, god termisk stabilitet, lang levetid og rimelig pris, noe som gir et bredt marked for påføring av silisiumnitrid kombinert med spesielle ildfaste mursteinsmøbler av silisiumkarbidovn.
3.2 Metallurgisk industri
3.2.1 Aluminium, kobber, sink og annen industri
Høykvalitets silisiumnitrid kombinert med spesielt ildfast murstein silisiumkarbidmateriale brukes i stedet for tradisjonelt karbonmateriale på sideveggen til elektrolysecellen. Den kan også brukes som temperaturmålende termobrønn, foring av aluminiumssmelteovn, foring av "baozi" som inneholder aluminiumsvæske, og digel. , Pumper, rør, ventiler, former for støping av aluminium, flytende stigerør for dannelse av bilhjulnav, etc.
3.2.2 Stålproduksjon og stålvalseindustri
Anvendelsen av ny stålfremstillingsteknologi og ny teknologi har stilt høyere krav til ildfaste materialer til øse. Foringen av øse har endret seg fra den opprinnelige dominerende mursteinen med høy alumina til et materiale med bedre korrosjonsbestandighet, silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbid. Materiale. Det har blitt brukt i øse suksessivt i utviklede land som Europa og USA, og har oppnådd bemerkelsesverdige økonomiske fordeler. Den viktigste bruken av silisiumnitrid som et ildfast materiale i stålindustrien er som en delt ring for horisontal kontinuerlig støping. I tillegg er det mange industrielle ovner, for å forhindre overoppheting og skade på noen av komponentene deres, brukes ofte vannkjølingstiltak. Det beste materialet for det vannkjølte rørglideskinnesystemet er silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbidklosser.
3.2.3 Jernfremstillingsindustri
De siste årene har silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbid spesialildfast murstein for masovner utviklet seg raskt. Omtrent 61 prosent av masovner i utlandet har tatt i bruk dem, spesielt 68 prosent av store masovner med en ilddiameter på 12-15m har tatt i bruk dem. I følge statistikk er det de siste 10 årene bygget 127 masovner med slike høykvalitets murstein på mer enn 3500 tonn. De fleste masovner bruker 270-800t hver, og delene som brukes er fra røret, ovnsbuken, ovnens midje til ovnskroppen nedre midten osv.
3.2.4 Metallvarmebehandlingsindustrien
Det er ulike arbeidsforhold for metallvarmebehandling, og arbeidsforholdene er relativt tøffe. Selv om silisiumnitridkeramikk ikke nødvendigvis er egnet for ulike situasjoner, har silisiumnitridkeramikk under visse forhold gode brukseffekter. For eksempel blir tannhjul bråkjølt til dor på utstyr, brukt som fikstur for arbeidsstykker og kroker til varmeelementer i vakuumvarmebehandling.
4. Miljøvernindustrien
For tiden, i miljøvernindustrien, er de fleste dysene som brukes i avsvovlings- og denitrifiseringsprosjekter laget av silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbidmaterialer. Utmerkede kjemiske egenskaper og lang levetid. For tiden øker mengden avsvovlings- og denitrifikasjonsdyser i inn- og utland år for år.
5. Konklusjon
Silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbidmateriale har høy tetthet, høy styrke, god termisk sjokkstabilitet, høyt belastningsmykningspunkt, god varmeledningsevne, høy motstandsverdi og utmerket motstand mot kryolitt, aluminiumfluorid, natriumfluorid og kalsiumfluorid og andre egenskaper som f.eks. som smeltekorrosjon og oksidasjonsmotstand spiller en stadig mer uerstattelig rolle i bygging av sanitærkeramikk, husholdningskeramikk, elektrisk porselen, ikke-jernholdig smelting, stålvalsing, jernfremstilling, varmebehandling, miljøvern og andre industrieffekter.
