Høy alumina murstein er hovedsakelig delt inn i vanlige høy alumina murstein og modifisert høy alumina brann murstein. Vanlige høyaluminiumsmurstein refererer til vanlig brukte standardbrente murstein, mens modifiserte ildfaste murstein med høy alumina hovedsakelig refererer til: høylast myk høyalumina brannmurstein, mikroekspansjon høy alumina brannstein, lav kryp høy alumina murstein og fosfatbundet høyalumina ildfast murstein . Snill.
1. Vanlighøy alumina murstein.
Dens viktigste mineralsammensetning er mullitt, korund og glassfase.
Brukes hovedsakelig til foring av masovner, varme masovner, elektriske ovnstopper, masovner, etterklangsovner og roterende ovner. I tillegg er det også mye brukt i regenerative brikker med åpen ildsted, plugger for hellesystemer, dyseklosser, etc.
2. Høylastende myke murstein med høy alumina.
Sammenlignet med vanlige murstein med høy alumina er forskjellen matrisedelen og bindemiddeldelen.
(1) I tillegg til tilsetningen av tre-steinskonsentrat, introduseres materialer med høy aluminiumoksyd (finmalt bauxitt med høyt aluminiumoksyd, industrielt aluminiumoksyd eller a-Al2O3-pulver, korundpulver) rimelig i henhold til den teoretiske sammensetningen av den kjemiske sammensetningen etter fyring nært. å mullitte. , Korundpulver med høyt aluminium).
(2) Velg kuleleire av høy kvalitet som bindemiddel, og bruk leirekomposittbindemiddel eller mullittbindemiddel avhengig av sorten.
Ved å bruke metoden ovenfor, økes mykningstemperaturen under belastning med 50-70 grader.
3. Mikroekspansjon murstein med høy alumina
Den er laget med bauxitt med høy alumina som hovedråstoff, tilsatt tre steinkonsentrater og laget i samsvar med produksjonsprosessen av murstein med høy alumina. For å få det til å utvide seg riktig under bruk, er nøkkelen å velge tresteinsmineralet og dets partikkelstørrelse, og kontrollere brenningstemperaturen, slik at en del av det valgte steinmineralet er mullitt, og en del av tresteinsmineralet rester. De gjenværende tresteinsmineralene blir ytterligere mullittisert (primær eller sekundær mullittisert) under bruk, ledsaget av svellingsreaksjon. De utvalgte tresteinsmineralene er fortrinnsvis komposittmaterialer. Fordi nedbrytningstemperaturen til de tre steinmineralene er forskjellig. Hevelsen produsert av mullitt-petrokjemikalier er også annerledes. Ved å bruke denne funksjonen er det en tilsvarende ekspansjonseffekt på grunn av forskjellige arbeidstemperaturer, komprimering av mursteinskjøtene, forbedring av den generelle kompaktheten til mursteinene og forbedring av mursteinenes motstand mot slaggpenetrering.
Fire, lav kryp høy alumina murstein
Med utviklingen av teknologi for store volum, høy lufttemperatur og lang levetid for jernfremstillingsmasovner, har det blitt stilt høyere krav til ildfaste materialer for varme masovner, som krever at materialer tåler langvarig termisk stress og høy lufttemperatur uten blir lett skadet. Derfor kreves det at murstein med høy alumina for varmeblåsingsovner har lav kryphastighet. Dette spiller en viktig rolle i levetiden til den varme sprengningsovnen. De fysiske og kjemiske indikatorene er som følger:
For å løse krypemotstanden, brukes metoden for å tilsette gunstige mineraler, og den såkalte ubalanserte reaksjonen brukes til å løse problemet. Når krypetemperaturen er 1550 grader, 1500 grader, er tilsetningsstoffene kvarts og tre steinmineraler; krypetemperaturen er 1450 grader, ved 1400 grader og 1350 grader er tilsetningsstoffene tresteinsmineraler, og korund, a-Al2O3, etc. introduseres tilsvarende; når krypetemperaturen er 1300 grader, 1270 grader og 1250 grader, er tilsetningsstoffene tresteinsmineraler. Blant dem tilsettes tre steinmineraler, aktivert alumina, etc. hovedsakelig i form av en matrise, og fullstendig eller nesten fullstendig mullitisering av matrisen er nøkkelen. På grunn av mullittiseringen av matrisen vil mullittinnholdet i materialet økes og glassfaseinnholdet reduseres. De utmerkede mekaniske og termiske egenskapene til mullitt bidrar til forbedring eller forbedring av materialets høytemperaturytelse.
Studier har vist at tilsetning av 15 %-35 % sillimanittkonsentrat i produksjonen kan produsere myke murstein med høy belastning, lavt kryp og høy alumina til masovner med en krypetemperatur på 1400-1450 grader. For lav-kryp høy-alumina murstein med en krypetemperatur på 1500~-1550 grader, i tillegg til å tilsette en passende mengde sillimanitt, må en viss mengde mullitt tilsettes; eller noen råvarer av smeltet korund og silika brukes.
5. Fosfatbundet murstein med høy alumina
Det er et kjemisk bundet ildfast produkt laget av tett spesial- eller førsteklasses bauxittklinker med høy alumina som hovedråstoff, fosforsyreløsning eller aluminiumfosfatløsning som bindemiddel, og etter å ha blitt formet av en halvtørr maskin og varmebehandlet ved 400-600 grad . Det er en ikke-brennende murstein. For å unngå den store krympingen av produktet ved høytemperaturbruk, er det nødvendig å introdusere varmeekspanderbare råmaterialer som kyanitt, sillimanitt, pyrofyllitt, silika, etc. i ingrediensene. Sammenlignet med keramisk-bundet brent høyaluminiumoksyd har den bedre avskallingsmotstand, men dens belastningsmykningstemperatur er lavere og korrosjonsmotstanden er dårlig. Derfor må en liten mengde smeltet korund mullitt, etc. tilsettes for å styrke matrisen. Egnet for sementovner, elektriske ovnstopper og øse etc.
