13,6 tonn ildfast sement pakkes for levering til stålverket i Zimbabwe.
Historiske data viser at med folks oppdagelse og forståelse av varmebestandigheten til kalsiumaluminat, økte produksjonen av kalsiumaluminat i Europa i 1913 raskt. Da de uformede ildfaste støpematerialene begynte å ta sine egne utviklingstrinn på 1920-tallet. På slutten av 1980- og 1990-tallet dukket det gradvis opp nye støpeteknikker. Den første som ble introdusert og brukt var pumpe- og selvflytende teknologi for lavsementstøpte. Etter det dukket våtsprøyting eller sprøyteteknologi opp. eksistere
I disse teknologiske endringene ble ildfast sement produsert.
Det kalles også aluminatsement. Aluminatsement er et hydraulisk sementholdig materiale laget av bauxitt og kalkstein som råmateriale, kalsinert for å produsere klinker med kalsiumaluminat som hovedkomponent og omtrent 50 prosent aluminainnhold, og deretter malt. Aluminatsement er ofte gul eller brun, men også grå. Hovedmineralene i aluminatsement er monokalsiumaluminat (CaO·Al2O3, forkortet CA) og andre aluminater, samt en liten mengde dikalsiumsilikat (2CaO·SiO2).
Forholdet mellom ildfast sement og sand er omtrent 30 prosent. Det er faktisk veldig enkelt å bruke. Den kan herdes ved å tilsette vann ved behov. Vanligvis er det ikke nødvendig å tilsette andre bindemidler, bare tilsett noe passende benmel og ildfast tilslag. Hvis det sies at det er rent brukt ildfast sement, selv om den også har flammehemmende egenskaper, er den utsatt for sprekker etter høy temperatur. Vanligvis tåler den en temperatur på ca 1300 grader.
1. God plastisitet, praktisk å bruke i konstruksjon. Dessuten er dens viskositet og styrke relativt stor, og når den brukes, har den god korrosjonsbestandighet.
2. Det har høy ildfasthet og er et veldig godt ildfast materiale. Men hvis temperaturen er for høy, over 1300 grader, vil det sannsynligvis oppstå sprekker.
3. Den har god termisk peeling og god motstand mot slagginvasjon, så den er mye brukt i koksovner, glassovner, varme masovner og andre industrielle ovner. Bruksindustriene inkluderer også: metallurgi, byggematerialer, maskiner, petrokjemikalier, glass, kjeler, elektrisitet, stål, sement, etc., har svært gode flammehemmende egenskaper.
Detaljerte prosessparametere for høytemperatur slitebestandig isolasjon av roterende ovn. Forholdsregler ved konstruksjon av ildfaste støpematerialer. Høytemperatur slitasjebestandige støpegods pakkes og sendes i form av tørt pulver. Etter at byggeplassen med roterende ovnsisolasjon er omrørt og vibrert, tilsett en passende mengde av branndragens spesialløsning, og etter herding i en periode kan kurven for støpeovnen brukes direkte i henhold til kurven for roterende ovnsovn. Slitebestandige støpegods med høy temperatur har egenskapene til høy styrke, god slitestyrke og lav porøsitet.
1. Proporsjonering. Den er enkel å bruke. Den kan herdes bare ved å tilsette en passende mengde vann for å blande den under bruk. Vanligvis trenger ikke ildfast sement tilsettes andre bindemidler. Om nødvendig, tilsett noen ildfaste tilslag og pulver.
2. Forholdsregler for bruk. I bruk, hvis du sier at den ildfaste sementen bare brukes ved høye temperaturer, er den lett å knekke. Det kan brukes mye i forskjellige ildfaste aggregater, som korund, kalsinert bauxitt med høyt aluminiumoksyd, etc., for å lage en ildfast mørtel eller betong for sementroterende ovner og andre industrielle ovner som foringer.
3. Mange forveksler det med ildfast jord, eller blander det med ildfast jord, slik at bruksverdien vil bli kraftig redusert. Som et resultat vil den ha mye størkningsstyrke og markeringer. På denne måten, når det ildfaste ovnen er ferdig og lufttørket, vil materialet falle av med en håndknapp. Styrken er svært lav, og brukstiden er veldig kort. Det anbefales ikke å bruke denne måten. .
Stammemateriale med høyt aluminium bruker bauxittklinker med 88 prosent Al2O3 som tilslag og pulver, og tilfører mer smeltet korundpulver til matriseytelsen, samtidig som leire tilsettes som mykner; magnesium-aluminium-krom Stammematerialet er laget av smeltet magnesium-krom-kompositt og aluminium-magnesium spinell. Alkaliske ildfaste materialer er hovedsakelig sammensatt av magnesiumoksid og kalsiumoksid, og magnesia murstein er ofte brukt. Magnesiummurstein som inneholder mer enn 80 prosent -85 prosent magnesiumoksid har god motstand mot alkalisk slagg og jernslagg, og har høyere ildfasthet enn leirstein og silikamurstein. Hovedsakelig brukt i åpen ildovn, oksygenblåseomformer, elektrisk ovn, smelteutstyr for ikke-jernholdige metaller og noe høytemperaturutstyr.
