Ved demontering av den brukte ovnsforingen fant man at skaden var forårsaket av ubrukbarhet av noen sterkt eroderte deler, mens mange andre deler, selv om de var brukbare, måtte forlates for å bygge nye ovnsforinger. Derfor foreslo folk konseptet med omfattende ovnsbygging og balansert ovnsfôr, det vil si å velge ovnsfôrildfast mursteinav forskjellige kvaliteter i henhold til erosjonstilstanden til forskjellige deler av ovnsforingen.
Temperaturen i ovnsmunningen endres dramatisk, og den er alvorlig erodert av slagg og høytemperatur eksosgass. Derfor må de ildfaste ildsteinene som brukes til ovnsmunningen ha høy motstand mot termisk sjokk og slaggmotstand.
Ovnhettens område er hovedsakelig erodert av gassen i ovnen og sprut av slagg under blåsing. Den påvirkes også av plutselige temperaturforandringer og erosjon av støvete avgasser. Derfor bør det brukes magnesiumkarbonmurstein med sterk slaggmotstand og god termisk sjokkmotstand.
Foringssteinene i ovnsveggområdet, spesielt foringssteinene på ladesiden, eroderes av smeltet stål og slagg, og krever høy høytemperaturstyrke.
Slaggledningen og tappområdet er de mest krevende delene av omformerforingen. De eroderes og korroderes av smeltet stål og slagg, samt av gassen i ovnen. Derfor kreves det ildfast murstein med best korrosjonsbestandighet.
I omformerforingen er tappehullstenen en annen murstein med spesiell betydning. Tappehullet til en stor omformer har en stor mengde stål og eroderes av smeltet stål. Levetiden er generelt kort, langt lavere enn levetiden til foringen, så tappehullstenene bør skiftes ofte. Tappehullklosser kan deles inn i integrert type og segmentert monteringstype når det gjelder stil. For tiden antas det at det integrerte tappehullet av magnesiumkarbon har bedre brukseffekt, lang levetid og praktisk erstatning.
I smelteprosessen, på grunn av de forskjellige arbeidsforholdene til hver del, er korrosjonen til hver del av arbeidslaget også forskjellig. Vårt firma tar i bruk en omfattende murmetode for å oppnå balansert erosjon av den generelle foringen. For omfattende murverk bør 3-6 murstein av forskjellige kvaliteter velges i henhold til de spesifikke forholdene til forskjellige produsenter, og de bør mures i henholdsvis slagglinje, tapp, ovnsvegg, smeltet basseng og andre deler for å oppnå de beste økonomiske fordelene.
I henhold til kravene ovenfor, ① Ved ovnsåpningen og ovnshetten: det permanente laget er bygget med ikke-standard murstein, arbeidslaget er bygget med 500-650mm tykke magnesia karbon ildfaste murstein, og ovnsmunningen og ovnskall er bundet med støpegods; ② Ovnskropp: det permanente laget er bygget med 1 lag med 115 mm tykke sintrede magnesia-klosser, og arbeidslaget er bygget med 650 mm tykke magnesia-karbonstein; ③ Smeltet basseng: det permanente laget er bygget med 1 lag med 115 mm tykke sintrede magnesiaklosser, og arbeidslaget er bygget med 700-750mm tykke magnesiakarbonstein; ④ Ovnsbunn: det permanente laget er bygget med 2 lag med 75 mm tykke sintrede magnesiaklosser, og arbeidslaget er bygget med 750 mm tykke magnesiakloss.
