Magnesia mursteiner et viktig ildfast materiale mye brukt i ulike høytemperatur industrielle ovner. Råvarene og produksjonsprosessen spiller en viktig rolle for å sikre kvaliteten og ytelsen til magnesitstein.
Råvarene som brukes i ildfaste magnesitsteiner inkluderer hovedsakelig magnesit, dolomitt og sjøvannmagnesia. Disse råvarene er rike på magnesiumoksid (MgO), som er den viktigste kjemiske komponenten i fremstilling av magnesiakloss. Blant dem er magnesitt det mest brukte råmaterialet. Den har høyt magnesiumoksidinnhold, god krystallisering, høy temperaturstabilitet og korrosjonsbestandighet.

Hva er produksjonsprosessen for magnesia murstein?
Når det gjelder produksjonsteknologi, inkluderer produksjonsprosessen av brannmurstein av magnesia hovedsakelig trinn som knusing, batching, blanding, forming og brenning. Først av alt er magnesia som brukes til å produsere ildfaste magnesia murstein hovedsakelig naturlig magnesia. MgO-innholdet i magnesia er mellom 89 % og 98 %.
Magnesia-klumpmalmen med MgO-innhold større enn 46,0 % brukes, blandes med fast brenselblokker og kalsineres i en sjaktovn for å produsere magnesia med et MgO-innhold på 89 % til 92 %; Lett brent, deretter finmalt, blandet med vann, presset til kuler, blandet med fast brenselblokker og kalsinert i en vertikal ovn for å produsere magnesia. MgO-innholdet er omtrent 95 %, også kjent som middels magnesia. Bruk magnesia med et MgO-innhold på over 47 %. Etter lett brenning, finmaling, tørr brikettering og ultrahøy temperatur oljeovnskalsinering, har magnesia som produseres et MgO-innhold på 96,5 % til 98 %, som kalles høyrent magnesia. Råvarene knuses og siles for bedre blanding og forming.
Deretter utføres ingredienser og blanding i henhold til de nødvendige ingrediensforholdene til mursteinen. De blandede materialene presses av en formingsmaskin for å danne en magnesia mursteinskropp med en viss form og størrelse. Til slutt plasseres den grønne kroppen i en høytemperaturovn for brenning for å oppnå de nødvendige fysiske og kjemiske egenskapene.
Under brenningsprosessen må temperaturen og tiden kontrolleres strengt for å sikre graden av sintring og dannelsen av krystallstrukturen til magnesiaklossene. I tillegg må oppmerksomhet rettes mot kontrollen av atmosfæren i ovnen for å unngå virkningen av oksidasjons- eller reduksjonsreaksjoner på ytelsen til ildfaste magnesitsteiner.







