(1) Ovnsutløpsport og utløpsbelte: Foringsmaterialene som brukes på disse to stedene er utsatt for alvorlig mekanisk slitasje og kjemisk korrosjon. Derfor kreves det at foringsmaterialene som brukes i disse delene har god slitestyrke og motstand mot plutselige temperaturendringer. Utløpsbeltet bruker vanligvis høy-aluminium-murstein med et Al2O3-innhold på 70% til 80%, termisk støtbestandig høy-aluminiumoksyd murstein, spinell murstein og magnesia-krom murstein; utslippsporten bruker ildfast murstein med høy alumina og korund som tilslag. Varmebestandig betong og noen ganger silisiumkarbid murstein brukes.
(2) Brennsone: Siden fyringssonen er kalsinert ved høy temperatur og kombinert med spinell og periklase, har den høyere kald- og varmstyrke og bedre termisk sjokkstabilitet. Vanligvis brukes magnesia-krom murstein og polyetylen murstein. Natriumfosfatbundet magnesiakloss, alkalibestandig murstein og andre direkte bundne magnesia-krom murstein brent ved høye og ultrahøye temperaturer.
(3) Overgangssone: Denne sonen ligger i tilknytning til skytesonen. Temperaturen endres ofte, temperaturen på sylinderen er høy, ovnshuden henger og faller av noen ganger, og kjemisk korrosjon er også alvorlig. Vanlige brukte ildfaste materialer inkluderer murstein med høy alumina laget av korund og bauxitt med 50 % til 80 % Al2O3, direkte bundet magnesia-krom ildfast murstein, vanlige magnesia-krom murstein og spinell murstein.
(4) Kjølesone: Temperaturen i denne sonen er fortsatt relativt høy, men den kjemiske erosjonen er ikke like alvorlig som den forrige sonen. Magnesia-krom murstein, høy-alumina murstein, fosfat-bundet høy-alumina murstein og magnesia-alumina spinell murstein er vanligvis brukt.
(5) Dekomponeringssone: I den delen av denne sonen som er koblet til forvarmingssonen, på grunn av den lille termiske spenningen og kjemiske påkjenningen, kan leirstein av ulike kvaliteter, høy alumina murstein, lettvekts murstein kalsinert til kjemiske bindinger eller vanlige murstein brukes. . Magnesia krom murstein; i området med høy slitasje og høy temperatur knyttet til overgangssonen kan murstein med høy alumina, vanlige magnesiakromstein eller spinellstein med et Al2O3-innhold på 50 % til 60 % brukes.
(6) Forvarmingsbelte: Foringsmaterialet til dette beltet må ha tilstrekkelig alkalimotstand og varmeisolasjonsegenskaper. Vanligvis brukes alkali-bestandige isolerende leire ildfast murstein. Ved bruk av lette murstein kan ovnsfattemperaturen reduseres med 60-100 grad sammenlignet med leirstein av samme tykkelse. For tørre ovner kan enhetsvarmeforbruket reduseres med 21-38kJ/kg klinker.
(7) Forvarmersystem: Vanligvis brukes alkalibestandige leirstein i det rette røret, kjegledelene og forbindelsesrørene til forvarmeren og dekomponeringsovnen, og er tilsatt et isolerende komposittlag og bygget med brannslam; toppdekselet kan være Taket er laget av brannmurstein, støttet av mineralull, eller betong kan støpes; støpejern brukes ofte i albuer overalt; halvkiselholdige leirstein med tett struktur brukes i de stigende rørene i enden av ovnen for å forhindre alkalierosjon.
(8) Kjølesystem: Temperaturen på materialet inne i ristkjøleren endres mest, og brannmursteinene eroderes ujevnt. Det antas generelt at korrosjonen er mest alvorlig ved kjøleåpningen og mellom luftinntaket til tertiærluftkanalen og kjølekrympingen. I tillegg, siden opphopning av støv begrenser utvidelsen av selve murverket, vil det også forårsake total skade på sideveggene. De ildfaste materialene som brukes i ristkjølesystemet inkluderer ildfaste murstein, lett støpegods, isolasjonsmurstein, isolasjonsplater, etc. Vanlige magnesia krom murstein og høy alumina murstein kan brukes i området med blanking hals og høytemperatur områder; leire murstein kan brukes i middels og lav temperatur områder.
