Som støtteutstyr er tørketrommelen et nødvendig produksjonsledd for mange industrielle ovner. Arbeidsmiljøet med høy temperatur. For å oppnå energisparing og forbedre tørkeeffektiviteten har det ildfaste materialet blitt en uunnværlig prosess i tørketrommelen. I lys av det faktum at det er gitt til tørketrommelen. I det spesielle arbeidsrommet til tørketrommelen, når vi velger det ildfaste materialet for tørketrommelen, bruker vi vanligvis det monolitiske ildfaste materialet - støpbart, som er bedre i konstruksjonen og brukseffekten.
Valg av støpemateriale for tørketrommel
Valget av tørketrommel bør være basert på arten av de ferdige produktene til tørketrommelen for å gjøre de endelige fysiske og kjemiske indikatorene. Generelt sett er ildfaste støpegods med lavt sement-innhold mye brukt i tørketrommelen.
Lavt sementstøpbart refererer til støpbart med lavt sementinnhold. Sementinnholdet i ildfast sementstøpt er generelt 15 prosent ~ 20 prosent, sementinnholdet i lavt sementstøpt er omtrent 5 prosent, og noen reduseres til og med til 1 prosent ~ 2 prosent. Hensikten med å redusere mengden sement er å forbedre brannmotstanden til støpegods.
Fordeler med lavt sementstøpegods
(1) Fordi sementinnholdet bare er 1/15 -- 1/2 av det for vanlig ildfast støpbart, reduseres det støpte fra 2,5 prosent -- 8 prosent til 2,5 prosent, antallet laveutektiske faser som dannes i matrisen reduseres kraftig, og dermed forbedres ildfasthetene, høytemperaturstyrken og slaggmotstanden. Ved høy temperatur reduseres det lave smelteinnholdet, og slitestyrken, bøyestyrken ved høy temperatur og mykningstemperaturen under belastning er også betydelig forbedret.
(2) Blandevann krever bare vanlig ildfast fleksibel injeksjon 1/3 - 1/2(4 prosent -6 prosent ), så lav porøsitet, høy volumtetthet, og det samme materialet brennes inn i ildfaste produkter fase Shuomei. Styrken på støpematerialet varierer med mengden vann som tilsettes.
(3) Etter dannelse og herding er sementhydratet mindre eller ingen sementhydrat, og det er ikke noe problem at et stort antall hydratiseringsbindinger ødelegges og påvirker styrken under oppvarming og baking, men med økningen av varmebehandlingstemperaturen og gradvis sintring økte styrken også gradvis. Spesielt forskjellig fra det vanlige ildfaste støpematerialet er den mekaniske styrken høyere enn tørkestyrken i middeltemperatursonen (900-1200 merknader). Både høy temperatur og normal temperaturstyrke er bedre enn vanlig ildfast støpe.
Tørkestøpegods har fordelene med høy tetthet, lav porøsitet, god termisk styrke, høy ildfasthet og høy mykningstemperatur under belastning, sterk erosjonsbestandighet, god slitestyrke og god termisk støtmotstand. Ytelsen kan matches med ildfaste produkter som brukes i stål, maskineri, kjemikalier og byggematerialer og andre felt, og oppnå gode resultater.
