De vanlige metodene for å redusere høy temperatur erosjon avmagnesium karbon mursteinkan oppsummeres som følger:
1. Velg materialer av høy kvalitet med stabil sammensetning for å forbedre materialets erosjonsmotstand, termisk støtmotstand og strukturell avskallingsmotstand
Velg smeltet magnesiasand med høy renhet og høy kvalitet, fordi den har fordelene med store korn, høy tetthet, lav kjemisk aktivitet, høy erosjonsbestandighet, etc., og kan motstå den selvdestruktive reaksjonen med karbon ved høy temperatur, og dermed hemme erosjon av MgO-partikler av slagg. For det andre, øk MgO-innholdet og reduser urenheter, begrens spesielt SiO2-innholdet, og reduser silikatfasen i de strukturelle komponentene til magnesia-karbon murstein, slik at sidereaksjoner som reaksjonen av SiO2 med grafitt ved høy temperatur kan reduseres og karbon oksidasjon kan unngås. I tillegg kan øke graden av krystallisering av MgO-krystaller forhindre oppløsning forårsaket av transformasjon av MgO-korngrenser til flytende fase ved høy temperatur, og forhindre ytterligere penetrasjon av slagg inn i magnesium ildfaste karbon murstein. Å øke renheten til grafitt kan også øke slaggmotstanden til magnesiumkarbonmurstein, fordi med økningen av grafittrenheten forbedres den termiske sjokkmotstanden til brannmurstein av magnesiumkarbon, og bøyestyrken ved høy temperatur forbedres også betydelig. Derfor brukes generelt grafitt med et karboninnhold på over 95 %. Ettersom renheten til grafitt øker, reduseres andre urenheter, og silikatfasen som finnes er også mindre. I den alkaliske slaggen vil SiO2 reagere med karbonet i magnesiakarbonsteinen for å danne et avkullingslag, og kan også danne en lavsmeltende fase med magnesiumoksid, jernoksid osv. for å akselerere oppløsningen av magnesiakarbonstein. Til slutt kan tilsetning av en passende mengde antioksidant til magnesia-karbonsteinen og velge et termoherdende bindemiddel av høy kvalitet også forbedre høytemperaturytelsen til magnesia-karbon-ildstein.
2. Optimalisere sammensetningen av smelteslagg
For ildfaste materialer av magnesiumkarbon murstein bør MgO-innholdet i slagget økes så mye som mulig for å få MgO i slaggen til å nå en mettet tilstand og redusere oppløsningen av MgO. Siden MgO er et alkalisk oksid, kan økning av slaggalkaliniteten redusere den kjemiske reaksjonen mellom slagget og magnesiumoksid og redusere den kjemiske erosjonen av magnesia karbon murstein. Å redusere innholdet av FeO eller andre grunnstoffer som kan reagere kjemisk i slagget kan redusere oksidasjonen av MgO og grafitt av slagget;
3. Ta eksterne tiltak
Dann et beskyttende lag på overflaten av magnesia karbon murstein med eksterne midler for å forhindre magnesia karbon murstein fra å komme i kontakt med slagget, og forhindre fysisk penetrasjon og kjemisk erosjon av høytemperatur smeltet stål/slagg inn i det indre av det ildfaste materialet, som spruting av slagg for å beskytte ovnen. Ildfaste materialer av magnesiumkarbon murstein kan også beskyttes av ytre felt som elektriske felt, magnetiske felt og ultralydfelt. Blant dem er katodisk beskyttelsesmetode for eksternt elektrisk felt en ny teknologi for å studere motstanden til ildfaste materialer mot høytemperaturerosjon av smeltet stål/slagg de siste årene, som har vakt stor oppmerksomhet fra forskere.
