Foringsstrukturen til keramisk fiber som brukes i petroleumsraffinering og kjemisk oppvarmingsovn består hovedsakelig avkeramisk fibermodulogkeramisk fiberteppe. Dannelsesprosessen for komposittforingsstrukturen er som følger:
1. Rengjør og rustbeskytt stålplaten på ovnsveggen;
2. Utfør forsvarslinje i henhold til designkrav og bestemme plasseringen av ankerspiker;
3. Installer forsvarslinjeposisjonen og sveis ankerspiker;
4. Legg keramisk fiberteppe som baksideisolasjonsteppe og jevn det ut;
Den keramiske fibermodulen med høy aluminium og den zirkoniumholdige keramiske fiberen som vanligvis brukes i foringen av varmeovnen til petroleumsraffinering og kjemisk utstyr er begge glassaktige keramiske fibre, som vil krympe under langvarig høy temperatur. Dette bestemmes av egenskapene til selve det keramiske fibermaterialet. Mikroskopisk er det forårsaket av krystallisering (krystallisering) og kornvekst av glassaktige keramiske fibre ved høy temperatur. Glass dannes ved underkjøling (rask avkjøling) av smelten. Denne tilstanden er ikke den laveste energitilstanden. Den har høyere indre energi enn krystaller og er en metastabil tilstand.
Fra et termodynamisk synspunkt har det en tendens til spontant å forvandle seg til en lavenergitilstand, og atomene kan automatisk omorganiseres, det vil si at den har en tendens til å krystallisere og forvandle seg til en krystallinsk tilstand.
Fra et kinetisk synspunkt, på grunn av den høye viskositeten til glassaktige materialer ved romtemperatur, er diffusjons- og omorganiseringshastigheten til indre atomer lav, og hastigheten på transformasjonen fra glassaktig tilstand til krystallinsk tilstand er veldig langsom, noe som gjør at den har stor relativ stabilitet ved romtemperatur og er også en stabil tilstand.
Glassaktig keramisk fiber har egenskapene til kortdistanseorden og langdistanseforstyrrelser. Med økningen i temperaturen synker fiberens viskositet, atombevegelsen intensiveres, diffusjonen og den vanlige arrangementshastigheten til atomer øker, og langdistanseforstyrrelsen vil forvandle seg til et ordnet arrangement, det vil si krystallisering. De bestilte vanlige radene reduseres, noe som resulterer i volumkrymping av en enkelt keramisk fiberstang. Under påvirkning av høy temperatur i lang tid vil de dannede partiklene vokse, og overflaten av den keramiske fiberstangen vil virke ujevn, det vil si at diameteren vil krympe. Kontinuerlig krymping av diameteren vil føre til en forkortning av lengden på den keramiske fibermodulen, noe som resulterer i generell krymping.
Etter at makroskopisk krymping oppstår, vil den keramiske fiberovnsforingen sprekke og hull vil oppstå under påvirkning av en langvarig flammeatmosfære. Etter at gapet dukker opp, benytter flammen og luftstrømmen anledningen til å gå inn i gapet, slik at de keramiske fibrene på begge sider av gapet er direkte i kontakt med flammen og luftstrømmen for å fungere. Etter hvert som tiden går, krymper de keramiske fibrene på kontaktflaten og utvider seg vinkelrett på kontaktflaten, noe som gjør at gapet blir større og større. På denne måten vil mer og mer flammeluftstrøm komme inn, og den vil fortsette å spre seg og utvikle seg rundt. Etter å ha kontakt med ankerspikeren, vil ankerspikeren oksidere og korrodere under påvirkning av langvarig høytemperaturluftstrøm, og til slutt gå i stykker, noe som får den keramiske fibermodulen til å falle av. Samtidig krymper også den keramiske fiberbaksiden og pulveriserer, og bryter deretter og faller av, noe som til slutt forårsaker at hele ovnsfôret av keramisk fiber blir skadet og faller av.
