Induksjonsovn er en elektrisk oppvarmingsenhet som konverterer elektrisk energi til termisk energi ved å bruke prinsippet om elektromagnetisk induksjon for å indusere strøm inne i metallmaterialer i et vekslende magnetfelt, og derved varme opp materialene til de smelter. Induksjonsovner er delt inn i to typer i henhold til deres struktur: kjerneløse induksjonsovner og induksjonsovner med kjerne. Kjerneløse induksjonsovner er mye brukt på grunn av deres raske oppvarmingshastighet, intermitterende drift, mindre elementutbrenning under smelting og enkel bruk og vedlikehold. De siste årene har høy effekttetthet, rask smelting og storskala utvikling blitt den nåværende utviklingstrenden for kjerneløse induksjonsovner.
1 Erosjon
Erosjon viser seg som uttynning avildfast mursteinovnsforing og forstørrelse av smeltedigelens diameter. Årsakene til erosjon er mekanisk erosjon og kjemisk erosjon.
1.1 Mekanisk erosjon
Mekanisk erosjon er forårsaket av følgende årsaker: (1) Kollisjon og friksjon av ladningen. (2) Elektromagnetisk omrøring. I området av ovnsforingen som er i kontakt med det smeltede metallet, spyler det smeltede metallet kontinuerlig ovnsforingen under påvirkning av elektromagnetisk omrøring.
1.2 Kjemisk erosjon
(1) Reaksjon av smeltet metall
Magnesiumovnsforinger har god toleranse for Fe, Mn og Ni, men dårlig toleranse for C og Si. Ved høye temperaturer øker aktiviteten til [C] og [Si] i det smeltede metallet, og det oppstår en grensesnittreaksjon med MgO på overflaten av ovnsforingen, noe som forårsaker skade på ovnsforingen. Når du bruker en silisiumholdig ovnsfôr for smelting, reagerer SiO2 med [C] i det smeltede metallet og danner følgende reaksjon: SiO2(s)+2[C]→[Si]+2CO(g) . Likevektstemperaturen for denne reaksjonen for duktilt jernsmelting er 1467 grader, 1540 grader for gråjern og 1580 grader for smibart støpejern. Når smeltetemperaturen overstiger likevektstemperaturen, reduseres SiO2 i ovnsforingen med [O], og ovnsforingen blir tynnere.
(2) Slaggerosjon
På grunn av tilstedeværelsen av rust i ladningen, uren returladning og oksidasjon av det smeltede metallet ved høye temperaturer, produseres en stor mengde slagg som inneholder FeO. Under smelteprosessen reduseres viskositeten til det smeltede metallet betydelig på grunn av elektromagnetisk omrøring, og det trenger inn i porene på foringen når det kommer i kontakt med overflaten til ovnsfôret av ildfast murstein. Ved høye temperaturer reagerer FeO i slagget med SiO2, Al2O3 eller MgO i ovnsforingen for å produsere stoffer med lavt smeltepunkt (som FeO·SiO2, hvis smeltepunkt bare er 1170 grader). Under omrøring av høytemperatursmeltet metall er det veldig lett å smelte og raskt forlate reaksjonssonen og gå inn i væsken. Jo større forskjell det er mellom alkaliniteten til foringsmaterialet og alkaliniteten til slagget, desto lettere er det for foringen å korrodere.
2 Lekkasje
Lekkasjefenomenet viser seg som metall som trenger inn i ovnsforingen. Årsakene til lekkasje er: (1) Ovndensiteten er for lav; (2) Metallet har smeltet før sintringslaget er dannet; (3) Kjemisk reaksjon.
3 Slagging
Slagging-fenomenet viser seg ved at ovnsveggen blir tykkere og grovere. Årsaken til slaggdannelse er vedheft av metalloksider, resirkulerte materialer som inneholder oksidanter og sand til ovnsveggen. Effektene av slaggdannelse på ovnsforingen er som følger: (1) Slagging er de usmeltbare oksidene, sulfidene eller fosfidene som flyter på det smeltede metallet som fester seg til foringsdelene hvor strømningshastigheten for smeltet metall er lav og varmetap oppstår; (2) Det reduserer ovnskapasiteten; (3) Det reduserer smelteeffektiviteten til ovnen; (4) Det gjør metallet skjult i slagget lett å overopphetes; (5) Det reagerer med de ildfaste mursteinmaterialene i foringen; (6) Det er lett å forårsake mekanisk skade på foringen under slaggfjerning; (7) Det endrer den termodynamiske tilstanden til foringen ved den slagghengende delen. Kvartssandslagging oppstår når de resirkulerte materialene inneholder mer kvartssand (avfallssand festet til overflaten av støpejern). Disse sandene vil synke til bunnen av ovnen og feste seg til ovnsveggen for å gjøre foringen tykkere. I alvorlige tilfeller vil bunnen av ovnen danne en V-form og ovnsvolumet vil avta. Kvartssandovnsforingen er en sur ovnsforing. Surt slagg vil feste seg til den sure ovnsforingen, spesielt når slaggledningen er fiksert og tappetemperaturen er lav, vil slaggdannelse oppstå alvorlig ved slaggledningen, noe som påvirker ladningen og ovnskapasiteten.
