Sprekker innildfast støptBygging er hovedsakelig relatert til materialkvalitet, andel, byggeprosess, vedlikehold og bruksmiljø.
1. Materielle kvalitetsproblemer
en. Utilstrekkelig råstoff Renhet: Hvis renheten til råstoffene til støper ikke oppfyller standardene, vil de inneholde flere urenheter. Disse urenheter vil reagere kjemisk ved høye temperaturer, noe som forårsaker volumendringer, noe som fører til sprekker. For eksempel vil jernforurensninger i råvarene bli oksidert ved høye temperaturer, utvides i volum og ødelegge strukturen til de støpbare.
b. Urimelig aggregatpartikkelstørrelse: Størrelsen og graderingen av aggregatpartikler vil direkte påvirke ytelsen til den støpbare. Hvis den aggregerte partikkelstørrelsen er for stor, er det vanskelig å distribuere store aggregatpartikler under vibrasjonsprosessen til den støpbare, noe som lett kan forårsake overdreven lokale hulrom. Når disse delene blir utsatt for termisk stress eller mekanisk stress, er sprekker tilbøyelige til å oppstå. Tvert imot, hvis den samlede partikkelstørrelsen er for liten, vil det spesifikke overflatearealet til støpbarheten øke, vannbehovet vil øke, og styrken og sprekkmotstanden til den støpbare vil bli redusert.
2. Feil proporsjon
en. Feil mengde bindemiddel: Bindemidlet spiller en nøkkelrolle i ildfast støpeablater. Det kan binde aggregater og pulver sammen for å gi støpehandel en viss styrke og plastisitet. Hvis mengden av bindemiddel er for liten, er bindingsstyrken til støptet utilstrekkelig, og sprekker er utsatt for å oppstå når den blir utsatt for eksterne krefter under konstruksjon eller bruk. Tvert imot, hvis mengden av bindemiddel er for mye, vil vannbehovet fra støptet øke. Under herdingsprosessen vil fordampningen av vann etterlate flere porer, og redusere tettheten og styrken til den støpbare. Samtidig vil for mye bindemiddel endre volum ved høy temperatur, noe som også er utsatt for sprekker.
b. Urimelig bruk av blandinger: Admixtures kan forbedre ytelsen til ildfaste støper. For eksempel kan vannreduksjonsmidler redusere vannforbruket av støpestreker og forbedre fluiditet og styrke; Ekspansjonsmidler kan kompensere for volumkrymping av støpestreker under herding og forhindre sprekker. Imidlertid, hvis typen blanding ikke er riktig valgt eller beløpet som brukes er urimelig, vil det ikke bare unnlate å forbedre ytelsen til støpbarheten, men kan også forårsake sprekker. For eksempel, hvis mengden vannredusering som brukes er for mye, vil innstillingstiden for den støpbare være for lang. I løpet av denne perioden påvirkes støpbarheten lett av eksterne faktorer og sprekker vil oppstå.
3. byggeprosessproblemer
en. Ujevn blanding: Refractory Material Castables må røres før konstruksjonen for å gjøre komponentene sine jevnt blandet. Hvis blandingen er ujevn, vil det føre til ujevn fordeling av komponentene i støpbarheten, og innholdet av permer, blandinger osv. I lokale områder vil være for høy eller for lavt, og dermed påvirke ytelsen til den støpbare. For eksempel, hvis det lokale bindemiddelinnholdet er for høyt, vil vannet i delen fordampe for raskt under herdingsprosessen, noe som resulterer i et stort krympestress, noe som vil forårsake sprekker.
b. Ukomprimert vibrasjon: Vibrasjoner er en viktig del av byggeprosessen med ildfaste støpestreker. Vibrasjoner kan fjerne luften i støpbarheten, gjøre den mer kompakt og forbedre styrken og sprekkmotstanden. Hvis vibrasjonen ikke er tett, vil det være flere hulrom og bobler inne i støpbarheten, og disse hulrommene og boblene vil bli stresskonsentrasjonssteder. Når støpbarheten blir utsatt for termisk stress, mekanisk stress, etc., er disse stresskonsentrasjonsstedene utsatt for sprekker, noe som reduserer den samlede ytelsen og levetiden til støpt.
4. Feil vedlikehold
en. Kuretemperaturen er for høy eller for lav: herdetemperaturen har en viktig innflytelse på ytelsen til ildfaste støpestreker. Hvis herdetemperaturen er for høy, vil fuktigheten inne i den støpelige fordampe raskt, noe som får overflaten til å tørke og krympe, mens den indre fuktigheten fordamper sakte og volumet endres mindre, noe som resulterer i en stor krympingsspenning mellom overflaten og innsiden, noe som forårsaker sprekker. I tillegg kan for høy herdetemperatur også føre til for tidlig herding og krystallisering av bindemidlet, redusere bindingsstyrken mellom bindemidlet og aggregatet, og øke muligheten for sprekker ytterligere. Tvert imot, hvis herdetemperaturen er for lav, vil hydreringsreaksjonshastigheten til støpbarheten avta eller til og med stoppe, noe som resulterer i at den støpbare ikke kan herde normalt, langsom styrkevekst og redusert sprekkmotstand. I dette tilfellet er det mer sannsynlig at støpt kan sprekke når de blir utsatt for ytre krefter eller temperaturendringer.
b. Utilstrekkelig herdingsfuktighet: Å herde luftfuktighet er en av de viktige forholdene for å sikre normal hydreringsreaksjon og styrkevekst av ildfast støpekraft. Hvis herdende luftfuktighet er utilstrekkelig, vil fuktigheten på overflaten av den støpbare fordampe raskt, noe som resulterer i tørr overflate, mens den indre fuktigheten fremdeles vil opprettholde en viss fuktighet på grunn av den langsomme fordampningshastigheten, og dermed danne en fuktighetsgradient mellom overflaten og innsiden. Denne fuktighetsgradienten vil føre til at overflaten krymper mer enn den indre krympingen, og dermed genererer strekkspenning på overflaten. Når strekkspenningen overstiger strekkfastheten til støpbarheten, vil sprekker oppstå. I tillegg vil utilstrekkelig herdingsfuktighet også påvirke graden av hydratiseringsreaksjon av bindemidlet, redusere bindingsstyrken mellom bindemidlet og aggregatet, og svekke sprekkmotstanden til det støpbare.
5. Bruk miljøproblemer
en. Drastiske temperaturendringer: Under bruk av ildfaste støpestreker, hvis omgivelsestemperaturen endres dramatisk, vil det føre til stor termisk spenning inne i støpbarheten. Når den termiske belastningen overstiger styrkegrensen for støpbarheten, vil sprekker oppstå. I noen industrielle ovner er det for eksempel nødvendig å ofte starte og stoppe ovnen. Hver gang ovnen startes, vil temperaturen inne i ovnen stige raskt. På grunn av hysteresen av varmeledning, er temperaturfordelingen inne i støpbarheten ujevn, overflatetemperaturen stiger raskere, og den indre temperaturen stiger saktere, noe som vil generere en stor termisk spenning mellom overflaten og innsiden. Tvert imot, når ovnen blir stoppet, vil temperaturen inne i ovnen falle raskt, overflatetemperaturen til støpbarheten vil falle raskere, og den indre temperaturen vil falle saktere, noe som også vil generere en stor termisk spenning mellom overflaten og innsiden. Denne hyppige temperaturendringen vil føre til at termisk spenning inne i den støpbare samler seg kontinuerlig, og til slutt føre til generering og utvidelse av sprekker, og alvorlig påvirke levetiden til den støpbare og normale driften av ovnen.
b. Kjemisk erosjon: I noen spesifikke bruksmiljøer vil ildfast støpekraft bli erodert av kjemiske stoffer, noe som resulterer i sprekker. For eksempel, i noen ovner i metallurgi, kjemisk industri og andre bransjer, vil det være røykgass med høy temperatur som inneholder sure gasser (for eksempel svoveldioksid, svoveltrioksid, etc.) eller alkalindivt stoffer (for eksempel natriumhydroksid, kaliumhydroxide, etc.). Disse kjemikaliene vil reagere kjemisk med visse komponenter i støpbarheten for å generere nye forbindelser. Disse nydannede forbindelsene kan ha forskjellige volumer og fysiske egenskaper, noe som kan forårsake stress inne i støpt. Når dette stresset overstiger styrkegrensen for støpbarheten, vil sprekker oppstå. I tillegg kan kjemisk erosjon også ødelegge strukturen til støpbarheten, redusere dens tetthet og styrke, forverre ytterligere generering og utvidelse av sprekker, forkorte levetiden til de støpbare og påvirke den normale driften og produksjonseffektiviteten til ovnen.
