1. Hva er tapsmekanismen?
Generelt,karbon murstein av magnesiumer laget av høykvalitets magnesiasand, høyrent grafitt, silisium, silisiumkarbid og andre tilsetningsstoffer, og er presset med fenolharpiks som bindemiddel. De grunnleggende kravene til elektriske ovner for magnesium karbon murstein er:
(1) Lav termisk ledningsevne for å sikre mindre varmetap og forbedre den termiske effektiviteten til den elektriske ovnen;
(2) Høy motstand mot termokjemiske og termofysiske erosjonskoeffisienter, det vil si god volumstabilitet er nødvendig;
(3) Anti-slagg, anti-stripping, antioksidasjon og høy trykkstyrke, for å oppnå lavt forbruk og høy levetid.
Når du baker en ny ovnsfôr, vil følgende hovedreaksjoner oppstå når ovnsfôringstemperaturen når 750 grader:
MgO(s) + C(s)→→→Mg(g)+ CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(s)
Reaksjon 1 er hovedsakelig migrering av magnesiumgass og karbonmonoksidgass langs porene til høytemperatursonen. Reaksjon 2 er at magnesiumgassen på overflaten av ovnsveggen oksideres igjen av oksider til magnesiumoksid, og danner en petrografisk forbindelse med høyt smeltepunkt med andre sporforbindelser i magnesiakarbonsteinene. Derfor er styring av temperatursystemet til ovnen for å forhindre forekomst av reaksjon 1 i store mengder nøkkelen til å opprettholde volumstabiliteten til magnesiumkarbon murstein. Dette er veldig viktig enten det er i omformere eller elektriske ovner. Den direkte konsekvensen av ovnssvikt er kollapsen av ovnsforingen eller en betydelig reduksjon i levetiden til ovnsforingen. De fleste innenlandske produsenter har mye erfaring og lærdom i denne forbindelse.
2. Hva er årsakene til erosjon?
Ved normal smelting er ovnsforingen i direkte kontakt med høytemperatursmeltet stål og slagg, og arbeidsforholdene er svært tøffe. Årsakene til slimhinneskade er:
(1) Termisk avskalling forårsaket av lysbuestråling og kjemisk erosjon i høytemperaturtilstand.
(2) Skureeffekten av slagg, smeltet stål og ovnsgass på ovnsforingen.
(3) Slaggen på ovnsforingen Kjemisk erosjon.
(4) Avskalling forårsaket av temperaturendringer.
(5) Lagsprekker forårsaket av nedbryting av mineralsammensetningen til selve ovnsfôringssteinene.
(6) Mekanisk støt og skuring av ovnsforingen ved tilsetting av skrapstål og smeltet jern.
3. Hva er effekten på slaggmotstanden?
Magnesia karbon murstein reagerer med slagg for å danne et tett reaksjonslag, og deres slaggerosjonsbestandighet vil også bli forbedret. Materialets slaggerosjonsmotstand er dårligere enn oksidasjonsmotstanden. Etter bruk må organisasjonsstrukturen være løs, og slaggen vil invadere det indre av materialet, skade det opprinnelige murlaget og ødelegge materialet fullstendig.
Etter å ha forstått skademekanismen til det ildfaste materialet til den elektriske ovnsforingen, kan vi velge egnede holdbare og ildfaste materialer med lang levetid basert på dette. Ovnsveggen til den elektriske ovnen er vanligvis laget av ildfaste magnesium-karbonmaterialer, og ovnsbunnen til den elektriske ovnen er vanligvis bygget med stampematerialer, for det meste magnesiumkalsium tørre stampematerialer, og må ha egenskapene til rask sintring, og danner et fast stoff. arbeidslag, som i størst mulig grad kan hindre slagginntrengning og holde det dype materialet moderat løst.
