Årsaker til korrosjon av elektrisk ovnsforing under normal bruk
Ved normal smelting er ovnsforingen i direkte kontakt med høytemperatursmeltet stål og slagg, og arbeidsforholdene er svært tøffe. Årsakene til skade på ovnsfôr er:
(1) Termisk avskalling forårsaket av lysbuestråling og kjemisk erosjon ved høye temperaturer.
(2) Skureeffekten av smeltet slagg, smeltet stål og ovnsgass på ovnsforingen.
(3) Kjemisk erosjon av ovnsforingen av smeltet slagg.
(4) Avskalling forårsaket av temperaturendringer.
(5) Sprekking forårsaket av nedbrytning av mineralsammensetningen til selve ovnsfôringssteinen.
(6) Mekanisk kollisjon og erosjon av ovnsforingen ved tilsetting av skrapstål og tilsetning av smeltet jern.
Erosjonsprosessen avmagnesia karbon mursteins under smelting av elektrisk ovn
Magnesia-karbon murstein er laget av dødbrent magnesia eller smeltet magnesia og karbonmaterialer (hovedsakelig fullt krystallisert grafitt), fremstilt og satt under trykk med harpiks som bindemiddel, og dannet etter varmebehandling. For å forbedre oksidasjonsmotstanden tilsettes ofte metall eller andre antioksidanter til magnesitkarbon murstein.
Den grunnleggende prosessen med erosjon av magnesiumkarbon murstein under bruk av elektriske ovner er:
(1) Magnesia karbon murstein er delt inn i tre lag etter reaksjon: original murstein lag (murstein kroppen som ikke har reagert) - avkarbonisering lag (det indre MgO og karbon gjennomgår en selvforbruksreaksjon) - tett lag (delen i kontakt med stålslagg).
(2) MgO og karbon inne i magnesitkarbonsteinen gjennomgår en selvforbruksreaksjon ved høy temperatur:
MgO+C=Mg+CO
Mg+[O]=MgO
(3) Oksydene i slagget reagerer direkte:(Fe2O3)+C murstein i slagg=2(FeO)+{CO}
Magnesiumoksid reduseres til magnesiumgass og migrerer langs porene i det ildfaste materialet til overflaten hvor det sekundært oksideres til MgO, og danner en petrografisk struktur med høy viskositet med andre urenhetselementer i midten av magnesiakarbonsteinen, som er vanligvis kjent som et tett lag. Erosjonsprosessene er som følger:
(1) Fysisk slitasje.
Under blåseprosessen til omformeren forårsaker bevegelsen av den fysiske stålslaggovnsgassen fysisk og mekanisk slitasje på disse petrografiske strukturene til å flasse av og gå inn i slagget.
(2) Kjemisk angrep.
Den kjemiske reaksjonen er at ulike komponenter i midten av slaggen vil reagere med det tette laget av mursteinene. FeO kan fremme oppløsning og overføring av magnesium til midten av slaggen og øke erosjonen av karbon murstein av magnesium.
(3) Effekten av temperatur på erosjon.
Jo høyere temperatur, viskositeten til stålslagg synker, fysisk erosjon intensiveres, og avkullingslaget blir dypere, noe som får erosjonen til å intensivere.
Tapsmekanismen til magnesia karbon murstein foret med elektriske ovner
Vanligvis er mag karbon murstein laget av høykvalitets magnesia med høy renhet grafitt, silisium, silisium karbid og andre tilsetningsstoffer, og er presset med fenolharpiks som bindemiddel. De grunnleggende kravene til magnesitkarbon murstein for elektriske ovner er:
(1) Den termiske ledningsevnen er lav for å sikre mindre varmetap og forbedre den termiske effektiviteten til den elektriske ovnen;
(2) Høy motstand mot termokjemiske og termofysiske korrosjonskoeffisienter, som krever god volumstabilitet;
(3) Motstand mot slagg, avskalling, oksidasjon og høy trykkstyrke, noe som resulterer i lavt forbruk og lang levetid.
Når du baker en ny ovnsfôr, vil følgende hovedreaksjoner oppstå når ovnsfôringstemperaturen når 750 grader:
1. Hovedsakelig fordi den genererte magnesiumgassen og karbonmonoksidgassen migrerer til høytemperaturområdet langs porene. 2. På overflaten av ovnsveggen blir magnesiumgassen igjen oksidert av terbiumforbindelser til magnesiumoksid, og danner en litologi med høyt smeltepunkt med andre sporforbindelser i magnesiakarbonsteinene. sammensatt.
Derfor er det å kontrollere temperatursystemet til ovnen og forhindre en stor mengde reaksjon 1 nøkkelen til å opprettholde volumstabiliteten til magnesiumkarbon murstein. Dette er veldig viktig enten det er i en omformer eller en elektrisk ovn.
