1. Årsaker til skade på ildfast murstein i øse ildfaste materialer
1. Øser brukes til å transportere smeltet stål med høy temperatur. Under transport skurer og eroderer høytemperatur smeltet stål og slagg rundt 1680 grader dem, spesielt slagglinjen, som er en alvorlig faktor for å bestemme levetiden til en tank.
2. LF og andre raffineringsbehandlinger utenfor ovnen skader ubrent murstein alvorlig.
3. Når omformerkranene og smeltet stål renner ut, utsettes foringen for drastiske temperaturendringer, noe som forårsaker sprekker og avskalling avildfast mursteini foret.
4. Når øsen er lastet med smeltet stål i omformeren, har det høytemperatursmeltede stålet en sterk mekanisk skuring på bunnen, noe som gjør foringsmaterialet i denne delen utsatt for skade forårsaket av termisk sjokk.
2. Skademekanisme av ildfaste materialer i øse
Skademekanismen til ildfaste materialer i øse er hovedsakelig forårsaket av erosjon og penetrering av høytemperaturslagg. Slagglinjen til øsen er hovedsakelig smeltet, og sideveggen er sprukket og termisk skrellet på grunn av inntrengning av slagg. Smeltehastigheten er relatert til slaggtemperaturen, viskositeten og reaksjonshastigheten til materialet. Den høye temperaturen til det smeltede stålet, den lange retensjonstiden i øsen, den lave viskositeten til slagget, poreinntrengningen av matriksmaterialet, væskefaseinntrengningen og diffusjonen i den faste fasen, gjør sammensetningen og strukturen til materialoverflate endres kvalitativt, danner et metamorft lag med høy grad av løselighet, som er lett å skrelle av og akselerere skaden på de ildfaste mursteinene. Foringen av øsen med samme eller forskjellig kjemisk sammensetning av det ildfaste materialet har forskjellige skadehastigheter på grunn av dens forskjellige organisasjonsstruktur og ytelse. Øsen kan ikke fungere kontinuerlig, noe som resulterer i en reduksjon i fôrtemperaturen eller til og med en kald øse, som også er utsatt for fôrstruktur avskalling, noe som reduserer levetiden til øsen.
Erosjonen av slagg på ildfaste materialer er ikke begrenset til oppløsningen av overflaten, men slaggen kan også trenge inn i det indre av de ildfaste materialene, utvide reaksjonsområdet og dybden, og gjennomgå kvalitative endringer i sammensetningen og strukturen nær overflaten av materialet, danner et metamorft lag med høy løselighet, akselererer skade. Andelen av denne invasjonen er omtrent proporsjonal med porøsiteten. Derfor, selv om den kjemiske sammensetningen av de ildfaste materialene er den samme, er deres smeltetapshastigheter betydelig forskjellige på grunn av deres forskjellige organisasjonsstrukturer.
Jo høyere den åpne porøsiteten til det ildfaste materialet er, desto raskere er slagginvasjonshastigheten, og invasjonsforholdet er omtrent proporsjonalt med porøsiteten. Selv om den tilsynelatende porøsiteten til det ildfaste materialet er den samme, vil erosjonshastigheten også endre seg dersom formen, størrelsen og fordelingen av porene er forskjellig.
3. Kjennetegn på ildfaste materialer for øseforing
I følge analysen ovenfor bør ildfaste materialer for øseforing ha følgende egenskaper: tett og enhetlig organisasjonsstruktur; mikro-ekspansjon ved høy temperatur, god volumstabilitet; høy styrke, og et lite forhold mellom middels temperatur styrke og høy temperatur styrke.
Under bruk av ildfaste materialer trenger slagg lett inn fra varmeoverflaten til dypt inne, noe som reduserer porøsiteten i nærheten av arbeidsflaten betydelig og fortette den, og danner et veldig tykt metamorft lag. Når temperaturen endres drastisk, genereres det sprekker parallelt med arbeidsflaten i krysset mellom det metamorfe laget og det opprinnelige ildfaste tegllaget, noe som får mursteinene til å flasse av og bli skadet. For å redusere den strukturelle avskalingen av ildfaste materialer, kan dybden av slaggpenetrasjon reduseres fra følgende aspekter:
(1) Forbedre motstanden til ildfaste materialer mot slaggpenetrering;
(2) Reduser porøsiteten til ildfaste materialer og reduser erosjonskanalen til slagg;
(3) Slagg reagerer med ildfaste materialer for å danne en sammensatt støttevegg med høyt smeltepunkt for å forhindre slaggpenetrering;
(4) Øk slaggviskositeten. Jo høyere viskositet slagg har, desto dårligere erosjon til ildfaste materialer.
