Den smeltede jernøsen plasseres under munningen av den elektriske ovnen, og det smeltede jernet som smeltes av den elektriske ovnen strømmer inn i øsen for overføring.
Temperaturen på det smeltede jernet i øsen er vanligvis 1300 ~ 1450 grader. Foringen av smeltet jern øse vil bli erodert og slitt av høytemperatur smeltet jern, og den termiske spenningen forårsaket av termisk sjokk vil forårsake termisk ekspansjonsskade. I perioden når smeltet jern-øse er fylt med smeltet jern, vil den være utsatt for kjemisk erosjon av smeltet jern og slagg og oksidasjon av luften.
Materialvalg er veldig viktig. Når det smeltede jernet er inneholdt i det smeltede jernet, vil det bli skadet av erosjon og høytemperaturoksidasjon. Etter at det smeltede jernet er tømt, vil temperaturen synke kraftig, noe som fører til at ovnsforingen slukkes. Foringen blir gjentatte ganger utsatt for rask avkjøling, rask varme og erosjon av slaggjern. Foringen skal være laget av ildfast murstein eller ildfast støpegods med god termisk støtmotstand, erosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand.
I henhold til størrelsen på fôret,ildfast mursteinav forskjellige materialer som leirstein, høy alumina murstein, magnesia murstein og magnesia karbon murstein er valgt for ovnsforingen. Hele foringen er også laget av ildfaste støpematerialer. Foringen er laget av lavt sementstøpemateriale og arbeidslaget er karbonisert i aluminium. Silisiumstøpbar eller spinellstøpbar.
Levetiden til poseforinger bygget med ildfast murstein er relatert til kvaliteten på de ildfaste brannmurene som brukes. Små poser er vanligvis laget av leire murstein eller høy-aluminium murstein. Leirstein har god termisk sjokkytelse og lav pris, men korrosjonsmotstanden er ikke veldig sterk og levetiden er heller ikke veldig lang. Levetiden til teglforing med høy alumina vil være lengre enn for leirstein. Men hvis pakken er stor, må aluminium silisiumkarbid murstein brukes, men den totale kostnaden er høyere. Bruk av murstein vil ikke forårsake sekundær krymping ved høye temperaturer, og styrken og korrosiviteten gir også gode resultater.
Hvisildfaste støpegodsbrukes som en helhet, kan problemet med mørtelfuger i ildfast murstein løses. Den generelle hellingen har sterk lufttetthet. Hvis det ildfaste støpbare materialet velges, er levetiden ikke mindre enn for høykvalitets ildfaste brannstein. Men vi må vurdere spørsmålene om å bake og bedømme bollene. Bruker du ildfaste støpegods fra nordvestgenerasjonen kan du ikke bruke ildfaste støpegods til foring fordi klimaet ikke tillater det.
Hvorvidt det er hensiktsmessig å bruke ildfast støpegods eller ildfast murstein avhenger ikke av byggemetoden. Nøkkelen ligger i kvaliteten på støpematerialer av ildfast materiale eller ildfast brannstein som brukes. Det er viktig å tenke på at god termisk sjokkmotstand, sterk motstand mot slaggerosjon og lav motstand mot termisk ekspansjon er nøkkelen til materialvalg. Enten det er ildfaste støpegods eller ildfaste murstein, har hver sine egenskaper, fordeler og ulemper, og nøkkelen er å velge riktig materiale. , og samtidig er regionale forhold det viktigste å ta hensyn til.
