Sep 02, 2021 Legg igjen en beskjed

ILDFRAKTÆR STØPEBAR KONSTRUKSJONSMETODE

0902

1. Før konstruksjon av ildfaste støpegods, bør følgende inspeksjoner utføres strengt: (1) Sjekk utseendet og renheten til utstyret som skal helles; (2) Sjekk tilstanden til anleggsmaskiner og verktøy, og reservedeler som vibrerende verktøy må være intakte; (3) Kontroller type, størrelse, layout og sveisekvalitet til ankrene, og metallankrene må behandles med ekspansjonskompensasjon; (4) Kontroller det omkringliggende ildfaste mursteinsbelegget og varmeisolasjonslaget for å forhindre vanntap; (5) Sjekk emballasjen og leveringsdatoen, og utfør et forhåndseksperiment for å sjekke om den er ugyldig; (6) Sjekk konstruksjonsvannet, bruk springvann. Hvis de ovennevnte elementene ikke består inspeksjonen, skal konstruksjonen kun utføres etter å ha blitt kvalifisert. Materialer som har gått ut på dato kan ikke brukes. Under byggingen er det nødvendig å sikre at det ikke er strømbrudd eller avbrudd i konstruksjonen. 2. Malen for ildfast støpbar konstruksjon kan være laget av stålplate eller hardtreplate. Malen skal ha tilstrekkelig styrke, god stivhet, ingen form, ingen forskyvning, ingen slurrylekkasje. Stålmalen skal være belagt med slippmiddel, og tremalen skal males med vannfast maling. Gjenbrukte maler må rengjøres først, og deretter males før bruk. 3. Mengden vann som tilsettes bør kontrolleres strengt i henhold til bruksanvisningen, generelt er 7 prosent -9 prosent bedre, og bør ikke overskride grensen. Under forutsetningen om å sikre konstruksjonsytelse, bør mengden vann som tilsettes være mindre enn mer. 4. Blandetiden bør ikke være mindre enn 15 minutter. Bruk en obligatorisk blandebatteri under drift. Ved omrøring er det lurt å tørrmikse på forhånd, deretter tilsette 80 prosent vann og røre, og deretter tilsette det gjenværende vannet sakte og fortsette å røre i henhold til tørrhetsgrad og fuktighet til en passende arbeidskonsistens er oppnådd. Rengjør først mikseren når du blander forskjellige støpegods. 5. Må brukes i hele bøtter og poser. Det omrørte ildfaste støpematerialet blir vanligvis brukt opp innen 30 minutter. I et høytemperatur og tørt arbeidsmiljø bør denne tiden forkortes passende. De støpematerialene som først er satt eller til og med agglomerert skal ikke helles inn i formrammen, og de skal heller ikke blandes med vann før de brukes. 6. Etter å ha hellet inn i formrammen, skal den stratifiseres med vibrerende stang umiddelbart, høyden på hvert lag skal ikke være større enn 300 mm, og vibrasjonsavstanden skal være ca. 250 mm. Prøv å unngå å berøre ankrene under vibrasjoner, og unngå langvarige eller kraftige støt på samme sted. Etter å ha sett at overflaten flyter tilbake, bør den vibrerende stangen trekkes sakte tilbake for å unngå segregering og tomrom. Etter at støpingen er fullført, kan hellelegemet ikke lenger komprimeres og ristes før størkning. 7. Ved helling av et stort område bør konstruksjonen deles inn i blokker. Det passende området for hvert helleområde er ca. 1,5 m2. Ekspansjonsfuger bør settes etter utformingen og bør ikke utelates. Ekspansjonsfuger bør etterlates i intervallene mellom ankrene. 8. Etter at overflaten er tørr, dekk umiddelbart den eksponerte delen med plastfilm eller halmpose. Etter at den første innstillingen kommer, bør den regelmessig drysses med vann for vedlikehold for å holde overflaten fuktig. Herdetiden bør være minst to dager, og vann bør sprayes ofte den første dagen. Etter sluttsetting kan sideformen tas av for å fortsette sprinkling og vedlikehold, men den bærende forskalingen må ikke fjernes før styrken når 70 prosent . 9. Etter at malen er fjernet, bør hellelegemet inspiseres i tide. Kvalitetsproblemer som honeycomb, peeling og tomrom bør håndteres og repareres i tide. Når problemet er alvorlig, bør den defekte delen meisles ut for å avdekke forankringen, og deretter fylles med tampemateriale av samme kvalitet for å fortsette vedlikeholdet. Det er forbudt å bruke sementmørtel for å flate ut for å dekke over problemet.

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel