
Kinas keramiske fiberproduksjon startet relativt sent. På begynnelsen av 1970-tallet ble den utviklet og satt i masseproduksjon i Beijing Refractory Factory og Shanghai Refractory Factory. I de følgende 10 årene ble keramiske fiberprodukter hovedsakelig produsert ved prosessen med "smelting av elektrisk lysbueovn, primærluft som blåser inn i fibre og våt håndlaget toving". Teknologien er bakover og produktene er enkeltstående.
01. Kina Keramisk fiberteknologi
Siden 1984 har fabrikken for ildfast materiale til Shougang Company introdusert produksjonslinjen med nålestanset teppe av keramisk fiber ved hjelp av elektrisk motstandsmetode fra CE-selskapet i USA. I 1987 var det også Henan Shanxian Electric Appliance Factory, Guangdong Gaoming Aluminium Silicate Fiber Factory og Guiyang Refractory Material Factory. Fabrikken introduserte 3 produksjonslinjer for akupunkturtepper i keramisk fiber og vakuumformingsteknologi med forskjellige skalaer og forskjellige fiberformingsmetoder fra BW Company og Ferr0 Company i USA, noe som endret utseendet til mitt lands produksjonsteknologi for keramiske fibre. , tilbakevendt produksjonsutstyr og enkeltprodukt.
Siden 1986 har landet mitt utviklet og designet 82 forskjellige typer motstandsmetode spinning (eller blåsing) fiberdannende tørr akupunkturteppe produksjonslinjer gjennom fordøyelse og absorpsjon av importert keramisk fiberproduksjonsutstyr og teknologi, kombinert med nasjonale forhold. , installert i 45 bedrifter.
02. Keramisk fiber uformet materiale
De keramiske fibrene, plastene, utstrykene og andre fibrøse amorfe materialer utviklet parallelt med sprøyteteknologien for keramiske fibre har ikke bare etablert innenlandske produksjonsbedrifter, men har også blitt populært og brukt i ulike industrielle ovner, varmeapparater og høytemperaturrørledninger.
Kina nåværende keramiske fiber har vært i fasen av kontinuerlig justering og utvikling. Produksjonsprosessen og utstyret av keramisk fiber, spesielt produksjonsprosessen og utstyret til tørt akupunkturteppe, har verdens avanserte kromholdige, zirkoniumholdige aluminiumsilikatfiberplater, polykrystallinsk aluminiumoksyd Nye keramiske fibre og produkter som fiber, polykrystallinsk mullittfiber og blandede fiberprodukter er vellykket utviklet og satt i industriell produksjon, slik at fibrøse lette ildfaste materialer utgjør en komplett serie produkter.
Den kontinuerlige utvidelsen av bruksområdet for keramiske fibre har ført til den økende populariteten til påføring av høystyrke, værbestandige veggforinger av hardfiber. Samtidig har utviklingen av keramisk fiberproduksjonsteknologi også i stor grad fremmet utviklingen av keramisk fiberapplikasjonsteknologi og konstruksjonsmetoder.
03. Rollen til keramiske fibermoduler
Den keramiske fibermodulen er en ny type ildfast foringsprodukt lansert for å forenkle og fremskynde konstruksjonen av ovnen og forbedre integriteten til foringen. Den keramiske fibermodulen er hvit i fargen og vanlig i størrelse, og kan festes direkte på stålplatens forankringsspiker til industriovnsskallet. Forbedre klassifiseringstemperaturen 1050 ~ 1400 grader.
Den kinesiske keramiske fibermodulen er i en forhåndspresset tilstand. Etter at ovnsforingen er bygget, gjør utvidelsen av den keramiske fibermodulen ovnsforingen sømløs og kan kompensere for krympingen av fiberovnsforingen, for å forbedre den termiske isolasjonsytelsen til fiberovnsforingen og den generelle ytelsen. er bra; utmerket termisk stabilitet og termisk støtmotstand; de keramiske fibermodulene installeres raskt, og ankrene settes på den kalde overflaten av veggforingen, noe som kan redusere materialkravene til ankrene. Den brukes til fôrisolering av ovner i keramikk-, glass- og andre byggematerialindustrier; fôrisolasjon av varmebehandlingsovner i varmebehandlingsindustrien; foringer av andre industriovner.
04. Konklusjon
Utvikling, produksjon og anvendelse av nye varianter av keramiske fibre har i stor grad fremmet utviklingen av applikasjonsteknologier og konstruksjonsmetoder for keramiske fibre. Zirkoniumholdig fiber er en slags aluminiumsilikatfiber med bred applikasjon og lav pris produsert ved smeltemetode, som kan brukes mye som varmflate fullfiberforing av forskjellige termiske ovner.







