De fleste av de enkle formene, tykke alumina mursteinsprodukter er produsert ved støpeprosessen. Den såkalte støpemetoden (også kjent som semi-tørr pressemetode), er å inneholde en liten mengde bindemiddel, med en grov partikkel og fint pulverforhold av billett, plassert i metallmodellen, i pressetrykket og støpingen.
For aluminiumoksyd mursteinprodukter, det vil si støping, hvorfor størrelsen på gjørmen skal understreke den grove, middels og fine koordinasjonen, her er det nødvendig å spesifikt forklare.
Først knuses råvaren til en viss finhet, hensikten er å få flere kontaktflater mellom partiklene, noe som bidrar til solid reaksjon og sintring, men for støping er det ikke helt tilfelle. For jo finere pulverpartiklene er, desto større spesifikke overflateareal, desto større er løsvolumet på pulveret, noe som gjør det vanskelig å komprimere ved støping og lett å produsere laminering.
Tvert imot, hvis slammet er grove partikler, er det også vanskelig å komprimere, og fordi kontaktflaten mellom partikler avtar, øker avstanden mellom partikkelsentre, noe som ikke bidrar til fastfasereaksjon. Derfor er det påkrevd å matche grove og fine partikler i ingredienser; For det andre har det blitt nevnt før at når samme partikkelstørrelse brukes til pakking, er tomromsforholdet 26 prosent $47,6 prosent. For å oppnå maksimal pakningstetthet må det brukes partikler med forskjellig partikkelstørrelse for å matche, slik at små partikler kan fylle hullene mellom store partikler. For det tredje kan riktig partikkelsamlokalisering redusere krympingen av emnelegemet, noe som er fordelaktig for å kontrollere størrelsen på emnelegemet. Selvfølgelig, i alumina mursteinsformen til en veldig liten kropp, er de tre punktene ovenfor ikke nødvendigvis overbetonet.
De grove partiklene som brukes i støping, hvorav de fleste tilsettes bindemiddelet med veldig fint pulver, lages til de grove partiklene med god flyt. De grove partiklene kalles vanligvis falske partikler. Metodene for å lage falske partikler eller granulering er som følger:
(1) Fellesrett. Den passende mengden av den vandige løsningen av bindemidlet tilsettes i pulveret, blandet gjennom den grove sikten, avhengig av bindemidlets kohesjon, partikkelstørrelsen er mer jevn;
(2) Trykkmetode. Pulveret blandet med bindemiddelet presses først til blokker og deretter knuses og siktes til grove korn. Dens tetthet og mekaniske styrke er høy, noe som ofte brukes i industriell produksjon.
(3) Lettbrenningsmetode. Det kulemalte fine pulveret gjøres til gjørme med en liten mengde vann, kalsineres ved lavere temperatur og deretter knuses gjennom en grov sikt;
(4) Spraytørkemetode. Pulveret og bindemidlet tilsettes for å lage slurry, som deretter sprøytes inn i granulatoren for forstøvning. Dråpene tørkes av den varme luften i granulatoren.
Prosessen med støping av alumina murstein, oppsummert, bør inkludere følgende trinn:
(1) Først blir råvarene behandlet til fint pulver og falske partikler;
(2) Deretter i henhold til billettkravene, partikkelgradering;
(3) Tilsett tilsetningsstoffer, smøremidler, bindemidler og andre jevnt blandet inn i billett (eller gjørme);
(4) Vei til slutt inn i formen, i presspressstøpingen.
