Ovnmegemet av sinkvolatiliseringsovn er stor. Hvis slimhinnen ikke er riktig valgt, er det enkelt å forårsake deformasjon av sylinderen, noe som vil påvirke den normale driften av hele ovnen. Rimelig mursteindesign er avgjørende. Det kan effektivt spre stress og redusere skader forårsaket av overdreven lokal styrke. Samtidig utvalg av utvalgildfast mursteinMateriale er enda mer kritisk. Siden det er mange mursteinsfuger i ovnforingen, er det lett å eroderes av slagg. Derfor brukes tørt murverk så mye som mulig under konstruksjonen for å redusere følsomheten til mursteinsfuger for å slagge erosjon. I tillegg må ovnforingen også tåle de doble effektene av mekanisk skuring og redusere atmosfære, noe som akselererer erosjonshastigheten til det ildfaste materialet. Derfor, når du velger ildfaste murstein for slimhinnen i sinkvolatiliseringsovn, er det nødvendig å være veldig forsiktig og vurdere en rekke faktorer som er omfattende for å sikre at fôrmursteinene kan fungere stabilt under tøffe arbeidsforhold, forlenge levetiden, redusere vedlikeholdskostnadene og sikre effektiv produksjon av sinkvolatiliseringsovn.
Sentrale hensyn til refractory mursteinvalg:
1. Kilner kroppsstabilitet
- Sinkfluatiliseringsovnen er stor i størrelse. Hvis ovnforingen ikke er riktig valgt, kan det føre til at ovnlegemet deformeres og påvirker normal drift av hele ovnen. Rimelig mursteindesign er viktig for effektivt å spre stress og minimere skader forårsaket av overdreven lokalt stress.
2. minimer slagg erosjon
- Ovnforet har mange mursteinfuger og er spesielt utsatt for slagring. For å lindre denne situasjonen anbefales tørr murkonstruksjon for å redusere følsomheten til mursteinsfuger for å slagge erosjon.
3. Mekanisk skure og reduserende atmosfære
- Ovnforet må tåle mekanisk skuring og erosjon ved å redusere atmosfæren, noe som vil akselerere erosjonshastigheten til ildfast materialer. Derfor er det avgjørende å velge materialer med utmerket korrosjonsmotstand og slitasje motstand.
4. Materiell erosjonshastighet
- Blant vanlige ildfaste murstein har leirstein den raskeste erosjonshastigheten. I motsetning til dette har magnesia-murstein, magnesia-aluminiumoksyd, krom-slagg-murstein og magnesia-krom-murstein lavere erosjonshastigheter og er mer egnet for bruk som sink-flyktningsovnforinger.
Med kontinuerlig utvikling av ildfast teknologi har produsenter av fosfatmurstein med suksess utviklet spesielle fosfatklosser. Volumtettheten til denne spesielle fosfatmursteinen er over 2,9, og brukseffekten er ganske enestående. Samtidig har anvendelsen av magnesia-aluminium-krom-murstein i sinkvolatiliseringsovner også oppnådd gode resultater. Fra perspektivet til disse to typene ildstein, er spesielle fosfatmurstein kjemisk bundne murstein, mens magnesia-aluminium-krommurstein erMagnesia murstein. Når det gjelder ytelse, har de hver sine fordeler. Imidlertid, med tanke på pris, har spesielle fosfatmurstein åpenbare fordeler i forhold til magnesia-aluminium-krom-murstein, og prisen er nesten 2000 yuan lavere. Derfor, fra økonomisk kostnadsperspektiv, er bruk av spesielle fosfatmurstein mer fordelaktig.
Hvis magnesia-aluminium-krom-murstein brukes som fôrmurstein for sinkvolatiliseringsovner, har de en lang levetid og lav erstatningsfrekvens, noe som effektivt kan redusere arbeidsmengden og kostnadene for vedlikehold. Imidlertid, hvis vi starter fra prisfaktoren, er spesielle fosfatmurstein også et veldig godt valg for soneforinger med høy temperatur på grunn av deres lave kostnader. For tiden, i markedet, er det flere brukere som velger spesielle fosfatmurstein, noe som hovedsakelig skyldes deres gode kostnadsytelse.
For forvarmingssonen og kjølesone-murstein av sink-flyktning ovner, kan du brukes med høye aluminium eller vanlige fosfatmurstein. De siste årene viser bruken av ildfaste murstein med høy aluminiumoksyd og vanlige fosfatmurstein i markedet at brukere som velger vanlige fosfatmurstein utgjør en høy andel. Hvis spesielle fosfatmurstein brukes i høye temperatursonen, bør fosfatmurstein også brukes i forvarmingssonen og kjølesonen. Ikke bare er materialene konsistente og kan opprettholde ensartetheten i ovnens atmosfære, men slitestyrken til fosfatmurstein er bedre enn for høye aluminiumoksydmurstein, og levetiden er relativt lang. Det kan bedre oppfylle brukskravene til forskjellige deler av sinkvolatiliseringsovnen, sikre den stabile driften av hele ovnen, og gi pålitelig ildfast støtte for sink -flyktighetsprosessen.
