Magnesium karbon murstein ble utviklet som en elektrisk ovn applikasjon. Det første anvendte eksperimentet i platespilleren begynte i 1970. Etter 6 år med offisiell promotering og bruk, brukte Kawasaki Iron and Steel Company først magnesiumkarbonmursteinbindingen av harpiks til bunnen av platespillerovnen og luftutløpet. Presedensen for påføring av det ildfaste komposittmaterialet som inneholder grafittholdig grafittholdig grafitt. Magnesiumkarbon-klossene kombinert med asfalt er hevet av Vest-Europa. Vanligvis er magnesium karbon murstein magnesium og scale grafitt som bindemidler for å tilsette armal solid harpiks, og ikke-murstein murstein med eller ikke antioksidant. De siste tiårene, på grunn av de stadig mer krevende smelteforholdene og kontinuerlig skiftende produksjonsteknologi for stålsmelting, har det blitt stilt høye krav til magnesiumkarbonbestandige materialer, hovedsakelig med fokus på å forbedre prosessen, forbedre kvalitet og brukseffekter, og gode resultater har gitt gode resultater . Følgende er valget av magnesium karbon murstein råvarer for referanse! Dette handler om det første valget av Magnesia karbon murstein råvarer.
Grafitt har en laglignende struktur. Atomene i laget er kombinert med et sterkt kovalent sekskantet nøkkelarrangement. Fan Dewali mellom lag og lag gjør at den har et sterkt retningsbestemt motsatt kjønn. Lagene og hele overflaten inneholder lavere energi, nesten ingen våt flytende høytemperaturslagg og stålvann. Grafitt har høy termisk stabilitet og smelter ikke. Ionebevegelsen er svært begrenset. Kombinasjonen av ioner mellom magnesiumoksidoksid i magnesia karbon murstein kan ikke kombineres med kombinasjonen av vanlig prisbinding av grafitt. Bindemidlet til de to elementene er å danne en nettverksstruktur og oppnå en større intensitet. Den har imidlertid en gratis prisnøkkel på grensen for å adsorbere ulike stoffer. Skalaformet grafitt har høyere antioksidantegenskaper enn andre karbonprodukter, og denne antioksidantresistensen er også forbedret.
Renheten til skalaformet grafitt og mengden tilsatt mengde har en svært viktig innvirkning på ytelsen til magnesiumkarbon murstein. Dens passende mengde kan effektivt hemme innsiden av vevet til det brannbestandige materialet. Studier har vist at magnesium karbon murstein med et karboninnhold på 15 prosent har en god anti-slagg erosjon ytelse. Hovedfaktorene som direkte påvirker ytelsen til magnesiumkarbon murstein og effekten av bruk inkluderer fast karboninnhold i grafitt, grafittpartikkelstørrelse, form og flyktige punkter. Jo mer tilsetningen er, jo mer grått kommer inn. Renheten til grafitten påvirker anti-peeling ytelsen til magnesium karbon murstein og størrelsen på høy temperatur motstand. Ved driftstemperaturen gjenopprettes silisiumoksidet og jernoksidet lett og grafitten oksideres under bruk, så det er spesielt skadelig for magnesiumkarbon murstein. Med økningen av karboninnholdet reduseres volumtettheten til magnesiumkarbon murstein, styrken til normal temperatur og den kraftige nedgangen i anti-erosjonsindeksen, har ikke virkningen av motstandsstyrken ved høye temperaturer betydelig, men motstanden til anti-peeling fall har økt. Kort sagt Typer, forskjellige deler og deres respektive driftsforhold er relatert til bruken av magnesiumkarbonstein for å understreke erosjonsmotstand eller termisk sjokkstabilitet, eller for å bestemme høystyrke- eller antioksidantegenskaper.
