Kalsiumsilikatplate er en stiv, fiberforsterket mikroporøs termisk isolasjonsplate produsert av silisiumholdige materialer, brent kalk og forsterkende fibre via dynamisk hydrotermisk autoklavering (danner xonotlite og tobermoritt krystallgitter). Delivering continuous service limits from 650℃to 1000℃with an engineered bulk density of 230 to 270 kg/m³, this asbestos-free refractory insulation combines low thermal conductivity (0.055–0.095 W/m·K) with high compressive strength exceeding 0.65 MPa, preventing lining compression failure under heavy murverk.
I motsetning til myke keramiske fibertepper som komprimerer og legger seg under mekanisk belastning, gir stive kalsiumsilikatplater stabil strukturell støtte bak tette ildfaste murstein og støpegods i sementroterende ovner, petrokjemiske varmeovner og aluminiumssmelteovner. Nedenfor er de viktigste tekniske forskjellene mellom tobermoritt (650 grader) og xonotlite (1000 grader) kvaliteter, kompresjonsadferd, installasjonspraksis for murverk og fabrikkdirekte anskaffelsesparametere.
Krystallmineralogi: Tobermoritt (650 grader) vs. Xonotlite (1000 grader)
Den maksimale arbeidstemperaturen til en kalsiumsilikatplate styres av dens syntetiske krystallinske fase dannet under høytrykksdampautoklavering:
650 grader middels temperatur (Tobermorite gitter):Syntetisert ved autoklavtrykk på 0,8 til 1,2 MPa. Den primære mineralfasen er 5CaO·6SiO2·5H2O (tobermoritt). Denne karakteren er skreddersydd for damprør, kraftproduksjonskjeler og fjernvarmenettverk der kontinuerlige temperaturer holder seg under 650 grader. Over 700 grader dehydrerer tobermoritt raskt, noe som forårsaker volumetrisk krymping og mikrosprekker.
1000 graders høytemperaturklasse (Xonotlite gitter):Autoklaveret ved høyere damptrykk (1,5 til 2,0 MPa) og kontrollerte Ca/Si-molforhold. Den resulterende krystallstrukturen er ren 6CaO·6SiO2·H2O (xonotlitt). Med kjemisk bundet vann låst tett inne i nållignende sammenlåsende krystaller, beholder xonotlite full volumstabilitet og mekanisk styrke opp til 1000 grader uten betydelig krymping.
Spesifisere sertifiserte produkter direkte fra en verifisertkalsiumsilikatplatefabrikk med høy tetthetsikrer at 1000 graders plater er 100 % xonotlite-baserte, og unngår for tidlig uttørkingskrymping bak ovnens varmeflateforinger.
Tekniske spesifikasjoner: 650 grader vs. 1000 graders tetthetsklasser
Vi produserer to standard industriklasser konstruert for å balansere mekanisk bæreevne med termisk isolasjonsytelse:
1. Standard 650 graders middels temperatur
Klassifiseringstemperatur:650 grader (kontinuerlig tjenestegrense: 600 grader)
Bulkdensitet:220–240 kg/m³
Trykkstyrke:Større enn eller lik 0,60 MPa (ASTM C165, 10 % deformasjon)
Bøyestyrke (bøye):Større enn eller lik 0,35 MPa (ASTM C203)
Lineær krymping (16 timer ved 650 grader):Mindre enn eller lik 1,5 % (ASTM C356)
Termisk ledningsevne:0,058 W/m·K ved 200 grader ; 0,075 W/m·K ved 400 grader ; 0,095 W/m·K ved 600 grader
Fuktighetsinnhold:Mindre enn eller lik 7,5 %
2. Høy tetthet 1000 grader høy temperatur
Klassifiseringstemperatur:1000 grader (kontinuerlig tjenestegrense: 950 grader)
Bulkdensitet:240–270 kg/m³
Trykkstyrke:Større enn eller lik 0,70 MPa
Bøyestyrke (bøye):Større enn eller lik 0,45 MPa
Lineær krymping (16 timer ved 1000 grader):Mindre enn eller lik 1,8 %
Termisk ledningsevne:0,065 W/m·K ved 200 grader ; 0,082 W/m·K ved 400 grader ; 0,105 W/m·K ved 600 grader ; 0,125 W/m·K ved 800 grader
Fuktighetsinnhold:Mindre enn eller lik 5,0 %
Stivt kalsiumsilikat vs. keramisk fiberteppe: Backup-utvalget
Når anleggsledere konstruerer varmeisolasjon bak tunge arbeidsforinger, veier anleggsledere ofte stive plater mot fleksible tepper:
Bæreevne:Under den hydrostatiske og egenvekten av tungehøytemperatur ildfast murstein, fleksible keramiske tepper komprimeres med 30 % til 50 %, endrer designet fôrtykkelse og fører til hot spots. Kalsiumsilikatplater støtter over 65 metriske tonn per kvadratmeter (0,65 MPa) med under 5 % deformasjon, og opprettholder en urokkelig strukturell tilbakeslagssperre.
Håndtering og bearbeidbarhet:Kalsiumsilikatplater kuttes rent med standard trebearbeidende håndsager eller sirkelsager uten å generere løse luftbårne respirable fibre. De kan forbores, freses og formes på stedet med tett skjøtefeste.
Vibrasjons- og gasshastighetsmotstand:I høyvibrasjonsutstyr som sementforvarmertårn og roterende ovnshetter, kan myke fibertepper pakkes ned eller makuleres over tid. Stive plater forblir mekanisk sikret mot ovnens stålhusplate.
Termisk bruksgrense:For ovnsvarme overflater over 1100 grader uten mursteinsbekledning, tungekeramisk fiberteppe for ovnsfôreller monolittiske støpematerialer må velges, med kalsiumsilikat utelukkende i den kjøligere reservesonen.
Industrielle applikasjoner på tvers av høytemperaturanlegg
1. Sement roterende ovnsystemer og forvarmersykloner
I syklonforvarmere, tertiære luftkanaler og røykkamre i ovnen fungerer kalsiumsilikatplater som det sekundære isolasjonslaget rett bak tette ildstein eller støpegods.
Installasjonsoppsett:50 mm eller 100 mm 1000 graders plater påført mot stålskallet, etterfulgt av en arbeidsforing avhøy aluminiumoksyd støpt ildfast materiale.
Fordel:Senker ovnens stålskalltemperaturer under 85 grader, reduserer strålingsvarmetapet samtidig som den beskytter stålkonstruksjonen mot termisk tretthet.
2. Petrokjemiske reformatorer og crackingovner
1000 graders plater med høy tetthet isolerer ovnssidevegger og strålende tak bak lettvektsisolerende ildstein. Høy kjemisk nøytralitet (pH 9–10) forhindrer korrosjon av foringsrøret selv om sure røykgasser kondenserer nær duggpunktet.
3. Smelte- og holdeovner av ikke-jernholdig aluminium
Smeltet aluminium ved 750 grader fukter eller trenger ikke inn i xonotlite-basert kalsiumsilikat. Plater med høy tetthet brukes som ikke-fuktende sikkerhetslag bak støpematerialer av silisiumkarbid eller høy-aluminiumoksyd, og beskytter utvendige foringsrør under metallpenetrasjonsulykker.
Installasjon, skjæring og fuktighetsregler
For å oppnå optimal kampanjelevetid og forhindre strukturell avskalling under innledende avfyring:
Vanninfiltrasjonsbeskyttelse:Kalsiumsilikatplater har åpen mikroporøsitet (over 80 % total porøsitet). Når du heller våte støpegods direkte mot brettflaten,påfør alltid en vanntett plastfilm eller bitumenbarriere over brettet. Hvis ubehandlet, vil det tørre brettet trekke målevann ut av den våte støpemassen, og forhindrer riktig hydraulisk hydrering og svekker den støpbare bindingen.
Forskjøvet dobbeltlags murverk:For isolasjonstykkelser på 100 mm eller mer, spesifiser alltid to 50 mm lag installert med forskjøvede horisontale og vertikale skjøter. Denne designen bryter rette termiske baner gjennom skjøtesømmer, og eliminerer varmebroer i tykkelsen.
Mekanisk feste:Fest platene til ovnsskallplater ved hjelp av stiftankre i rustfritt stål med hurtigskiver, eller lim dem med tilpasset høytemperatur-silikatlimmørtel. Sørg for at fugemørtel påføres tynt (under 2 mm).
Retningslinjer for eksportdimensjoner, emballasje og fabrikkinnkjøp
Som en ISO 9001:2015-sertifisert produsent i Kina, leverer tprefractory kalsiumsilikatplater i standard internasjonale dimensjoner med tung eksportemballasje:
Standard dimensjoner og tykkelse tilgjengelig
Standard arkstørrelser:1000 mm × 500 mm (mest vanlig europeisk/midtøstlig størrelse), 600 mm × 300 mm og 1000 mm × 600 mm.
Tykkelsesalternativer:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 65 mm, 75 mm og 100 mm. Tilpassede CNC-maskinerte buede rørdeksler og segmenterte radiusblokker er tilgjengelige for buede fartøyskall.
Dimensjonstoleranser:Lengde og bredde kontrollert til ±2,0 mm; Tykkelse innenfor ±1,0 mm.
Emballasje og kommersiell logistikk
Fuktsikker palletering:Arkene er pakket på solide eksportpaller av tre (ISPM-15 varmebehandlet), beskyttet av tunge pappkantbeskyttere i alle hjørner, krympeinnpakket med UV-bestandig polyetylenfilm og festet med stål- eller høystrekkfast PET-bånd.
Minimum bestillingsmengde (MOQ):10 kubikkmeter (ca. én delvis containerlast); full containerlast (20GP ca. 28–30 m³, 40HQ ca. 65–68 m³) anbefales for optimal sjøfraktøkonomi.
Fabrikk ledetid:Standard lagerstørrelser sendes innen 7–10 dager; tilpasset tykkelse eller radius fabrikasjon på 14–20 dager.
Lastehavn:FOB Qingdao Port eller CIF verdensomspennende containerfrakt. Blandet containerlasting med brannmur, mørtler og fibertepper støttes.
Teknisk rådgivning og prosjektforespørsel
For å be om offisielle tekniske datablad (TDS), tredjeparts sertifikater for termisk konduktivitet for laboratorier eller et prosjekttilbud:
E-post:inquiry@topower.tech (Direkte ingeniørrespons innen 4 timer)
Nødvendige tilbudsforespørseldetaljer:Bruksområde, målservicetemperatur, arkdimensjoner, tykkelse og totale kvadratmeter.
