FALLER ALLTID DEN ILDFAKTISKE STØYBARE FOR TENNINGSKALEN PÅ CFB-KJELEN? DU MÅ GJØRE DETTE!

Fallet av ildfast støpbart ved tenningsluftkanalen til en sirkulerende fluidbed-kjel er en vanlig kvalitetsulykke i kjelebelegget. Denne delen er en ildfast struktur. I henhold til strukturen er den delt inn i ildfast struktur uten trykk, og i henhold til designformålet er det varmeisolasjon, varmekonservering og ildfast struktur.
Det ildfaste materialet er utformet som et komposittstøpemateriale, festet med Y-pinner, og delt i to lag med støpematerialer. Tykkelsen på det varmeisolerende støpematerialet nær den innerste metallplaten er 140 mm. Den er hovedsakelig laget av keramsitt, flytende perler, sement, fint pulver, tilsetningsstoffer og andre materialer. ; Det andre laget er ildfast støpbart med en tykkelse på 60 mm, og hovedmaterialene er ildfaste tilslag, mikroflytere, sement, fint pulver, tilsetningsstoffer, etc.).
Analyse av årsakene til det støtbare fallet av Ignition Air Channel
(1) Under konstruksjonen av tennluftkanalen tok toppkonstruksjonen ikke i betraktning påvirkningen av fordampningen av det støpebare vannet for å frigjøre dampen, og dampakkumuleringen under konstruksjonen kunne ikke elimineres i tide. Etter at dampen er oppvarmet og utvidet, vil det forårsake isolasjonslaget og det ildfaste laget. Det er hull mellom støpestykkene, noe som fører til at de to lagene med støpegods blir feil sammenføyd
(2) På grunn av problemene med ovnen og luftfordelingen i tenningsprosessen, forårsakes den lokale høye temperaturen, som overstiger mykningstemperaturen til det ildfaste materialet og forårsaker kollaps.
(3) Støpeplaten kollapser på grunn av mangel på stifter i hjørnene der tennluftkanalen og primærluftkanalen er koblet sammen.
(4) Unnlatelse av å matche luftvolumet under tenning fører til lokal overtemperatur i tenningsluftkanalen til å karbonisere pinnene, noe som ikke vil fungere og føre til at det ildfaste støpematerialet faller av.
(5) Pinnen som brukes til tenningsluftkanalen er 1Cr18Ni9Ti og driftstemperaturen er 1050-1150 grader. Derfor, når temperaturen i tennluftkanalen overstiger 1300 grader, er det ildfaste materialet i seg selv ikke termisk isolert, og temperaturen i pinneområdet er også 1200-1250 grader. Tjenestetemperaturen til tappen har blitt overskredet, noe som fører til at tappen er karbonisert, noe som fører til at støpematerialet faller av.
(6) I designet må den ha et ekspansjonsgap, vanligvis 3 mm. Fordi ekspansjonskoeffisientene til ildfaste materialer og stål er forskjellige, vil temperaturen i tennkanalen plutselig stige hvis kontrollen ikke er god under oppstart, noe som fører til at lokale ekspansjonsfuger sprekker. Flammen får komme inn i varmekonserveringsmaterialet, og det varmekonserverende materialet brennes ut, noe som forårsaker et gap mellom det varmekonserverende materialet og det ildfaste materialet. På grunn av gapet kommer pinnen direkte i kontakt med flammen, noe som forårsaker overtenning og karbonisering og får den til å falle av. Temperaturen på den termiske isolasjonsstøpbare er 600-800 grader, og flammetemperaturen er 1200-1500 grader.
forbedringstiltak
Utvikle en utbedringsplan ved å analysere årsakene. Den spesifikke metoden er som følger:
(1) Bytt ut ildfaste materialer
Det ildfaste materialet som ble brukt i det originale designet har en ildfasthet på 1670 grader. I dette området er den teoretiske forbrenningstemperaturen til drivstoff omtrent 1900 grader. Hvis den varme røykgassen ikke kan tas bort i tide, vil det føre til at det ildfaste materialet overopphetes og kollapser. Av denne grunn, erstatt den med ildfaste Ildfaste materialer med en temperatur på 1900 grader, og er konstruert i strengt samsvar med prosessstandardene.
(2) Rimelig konfigurasjon av pinnekonstruksjonsavstand
Under byggingen ble pinneavstanden ved nedre del av tennluftkanalen redusert, og nedre del ble endret fra 230mm til 300mm. Øk den øvre pinneavstanden fra 230 mm til 150 mm fra den originale designen.
(3) Bruk 1Cr18Ni9Ti stålstenger med en diameter på 6 mm på den øverste tappen av tenningsluftkanalen for å danne et nett med en avstand på 300×300 for å styrke stivheten.
(4) I konstruksjonen ble det lagt til et 40 mm tykt høytemperatur-aluminiumsilikat steinullteppe og høytemperatur-keramisk fiberpapir for å hindre at flammen kommer inn mellom den varmeisolasjonsstøpbare og den ildfaste støpbare. Dette forhindrer høytemperatur røykgass fra å komme inn i den varmeisolasjonen som kan støpes fra de reserverte ekspansjonsfugene, og forhindrer at den varmeisolasjonen som støpes fra overtemperatur svikter og forårsaker hull som fører til at støpegodset faller av.
(5) Når du tørker tennluftkanalen støpbar, bores utblåsningshullene rimelig. Avstanden mellom hullene bestemmes generelt i henhold til kravene fra produsenten av støpegods. Etter sintring med middels temperatur, før sintring med høy temperatur, bør hvert hull blokkeres for å forhindre høy temperatur. Stringing av ild under sintring sikrer også at det varmebevarende støpegodset og stiftene ikke overstiger driftstemperaturen.
(6) Fordel luften rimelig, reduser primærluftvolumet så mye som mulig i den innledende fasen av tenningen, øk tennluftvolumet og perifervinden i tennluftkanalen, og hindre flammen i å avvike fra midten av tenningsluften. tenningsluftkanal og forårsaker lokal overoppheting.
(7) Kontroller temperaturen i tenningsluftkanalen strengt og hold den innenfor 1200 grader så mye som mulig, og forhindrer dermed problemet med pinnekarbonisering.
for å konkludere
Gjennom forbedring av konstruksjonsteknologien til støpbare og ildfaste materialer til tennluftkanalens isolasjon, og sintringsprosessen, kontrolleres temperaturstigningen strengt i henhold til temperaturstigningskurven som kreves av produsenten. Under oppstartsprosessen er flammetemperaturen i tennkanalen strengt kontrollert og overvåket, og rimelig luftfordeling er effektiv. Dette forhindrer effektivt at ildfast materiale faller av i tennluftkanalen.