Som en viktig komponent i industrielle ovner har ildfast prefabrikert blokk en rekke bemerkelsesverdige egenskaper. For det første har ildfaste prefabrikkerte deler god høytemperaturstabilitet og korrosjonsmotstand, og kan fungere stabilt i lang tid under høy temperatur og tøffe omgivelser. For det andre kan formen og størrelsen på prefabrikkerte deler tilpasses i henhold til faktiske behov, noe som i stor grad forbedrer konstruksjonseffektiviteten og den generelle ytelsen til ovnen. I tillegg har ildfaste prefabrikkerte deler også høy mekanisk styrke og slitestyrke, og tåler ulike komplekse fysiske og kjemiske effekter i ovnen.
I sementovner er ildfaste prefabrikerte blokker mye brukt i forskjellige deler for å møte ulike ytelseskrav. Ved ovnsåpningen må ildfaste prefabrikkerte deler tåle skuring av høy temperatur og høyhastighets luftstrøm, så de må ha høy termisk støtmotstand og slitestyrke. Ved ovnsveggen og ovnstoppen må ildfaste prefabrikkerte deler ha utmerket termisk isolasjonsytelse og korrosjonsmotstand for å opprettholde stabil drift av ovnen og forlenge levetiden.
Ovnhodehette og ovnshodebeskyttelsesplate: høy slitestyrke og høy termisk støtmotstand er nødvendig for å takle høy temperatur og materialpåvirkning. Samtidig brukes kjemisk korrosjonsmotstand hovedsakelig for å beskytte ovnshodeområdet mot erosjon av høytemperaturgasser og materialer.
Ovnkropp: Ovnkroppen er hovedkomponenten i sementovnen og foretar kalsineringsprosessen av materialet. Det krever høy ildfasthet og slitestyrke for å tåle mekaniske og termiske påkjenninger ved høye temperaturer. I tillegg kreves det også god termisk sjokkstabilitet og kjemisk korrosjonsbestandighet.
Ovnshale: Ovnhalen er mateenden av sementovnen, temperaturen er relativt lav, men den må tåle det termiske sjokket fra det forvarmede materialet. God termisk støtmotstand og slitestyrke er nødvendig for å takle støt og slitasje av materialet.
Forvarmer og dekomponeringsovn: brukes til forvarming og dekomponering av materialer, temperaturen er relativt høy. Ildfaste prefabrikkerte deler må ha høy ildfasthet og god termisk støtmotstand for å tåle høy temperatur og kjemisk korrosjon.
Cooler: brukes til å kjøle klinker, temperaturen endres kraftig. God termisk støtmotstand og slitestyrke er nødvendig for å takle høytemperaturpåvirkning og slitasje av klinker.
Forbrenningskammer og kullinjeksjonsrør: Det er området der drivstoff brennes, og temperaturen er ekstremt høy. Ekstremt høy ildfasthet og termisk sjokkmotstand er nødvendig for å motstå den høye temperaturen og termisk sjokk som genereres av forbrenning. Samtidig er slitestyrke og kjemisk korrosjonsbestandighet også svært viktig.
Med den kontinuerlige utviklingen av materialvitenskap og produksjonsteknologi, vil ytelsen til ildfast prefabrikert blokk bli ytterligere forbedret, noe som gir en mer pålitelig garanti for effektiv og stabil drift av industrielle ovner.
