Som en viktig del av den kontinuerlige støpeprosessen, må traktens arbeidsforing tåle skuring og erosjon av høytemperatursmeltet stål. Tradisjonelle silisiumholdige materialer er ikke lenger egnet for dagens alkaliske stålproduksjon, så alkaliske ildfaste materialer brukes for det meste, hovedsakelig magnesiummaterialer. Magnesium tørrrammende masseMaterialet har fordelene med enkel konstruksjon, høy termisk effektivitet, høy fjerningshastighet for slaggskall og lang levetid, og er foretrukket av stålsmelteindustrien.
Utviklingsprosess
1. Råvarevalg:
Magnesiumråvarer: hovedsakelig smeltet magnesia og sintret magnesia, som har høy ildfasthet og korrosjonsbestandighet.
Bindemiddel: Tradisjonelle fenolharpiksbindemidler er utsatt for miljøforurensning og er dyre, så det er nødvendig å finne mer miljøvennlige og økonomiske bindemidler under utviklingsprosessen. Studier har vist at natriummetasilikatheptahydrat kan brukes som hovedbindemiddel og brukes i kombinasjon med fenolharpiks for å forbedre ytelsen til materialet og redusere miljøforurensning.
2. Partikkelklassifisering:
Ved å studere påvirkningen av ulike partikkelgraderinger på bulkdensiteten til magnesium tørr stampemasse, bestemmes det bedre partikkelklassifiseringsskjemaet.
Et bedre partikkelklassifiseringssystem kan gjøre pakkingstettheten til tørre materialer høyere, og dermed forbedre deres anti-skuring og anti-erosjon ytelse.
3. Forberedelsesprosess:
Det tørre magnesiummaterialet fremstilles ved en vibrasjonsstøpeprosess. Ved å kontrollere parametere som vibrasjonstrykk og tid, har det tørre materialet bedre tetthet og styrke.
Under forberedelsesprosessen er det nødvendig å strengt kontrollere parametere som blandeforholdet, blandetiden og temperaturen til råvarene for å sikre stabil og pålitelig ytelse av det tørre materialet.
Ytelsesevaluering og optimalisering
1. Ytelsestest: Den utviklede tørre stampemassen av magnesium er testet for ytelse, inkludert anti-skuring, anti-erosjon, termisk sjokkstabilitet, etc. Ytelsen vurderes ved sammenlignende testing med tradisjonelle magnesium tørre materialer.
2. Optimalisering og forbedring:
I henhold til resultatene av ytelsestesten er råvareforholdet, partikkelgraderingen og tilberedningsprosessen optimalisert og forbedret. Gjennom kontinuerlig iterasjon og optimalisering er ytelsen til det utviklede magnesiumtørrmaterialet mer overlegen og oppfyller behovene til stålsmelteindustrien.
Sammenlignet med tradisjonelle magnesium-tørrrammematerialer, har miljøvennlige tørre materialer bedre miljøytelse og økonomiske fordeler. Bruk av miljøvennlige tørre materialer kan redusere produksjonskostnadene, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere miljøforurensning.
