Kunde i Singapore bestilte 215 tonn ildfaste brannmurstein av silika
I november. 215 tonn silisium murstein er pakket for levering til kunde i Singapore. Høykvalitets silika ildfast brannmurstein i Topower Refractory.
Hva er det viktigste ildfaste materialet for glasssmelteovn?
Silika murstein brukes hovedsakelig i glasssmelteovn som ildfast materiale.
Den kjemiske sammensetningen av silika murstein:
Silikamurstein er laget av kvartssteiner med høy renhet og blandet med en liten mengde limemelk etter å ha blitt valgt ved brenning. En del av tilslaget kan brukes etter å ha blitt brutt med avfall av silika murstein. Avanserte silisiumklosser bør behandles med spesiell kjemisk behandling. For å fjerne urenheter.
Råvarene og produksjonsprosessene som brukes i silika murstein:
1. Bestemmelsen av råstoffforholdet og partikkelsammensetningen
Silika murstein råvarer er hovedsakelig kvarts steiner, avfall silisium murstein, kalk, mineraliserte midler og organiske bindemidler. Tilsetning av avfallssilikamurstein kan redusere forbrenningen av murstein og utvide seg, men det vil også redusere produktets ildfasthet og styrke. Derfor bør det bestemmes i henhold til forskjellige situasjoner. Prinsippet er at jo større enkeltvekt av produktet, jo mer komplisert form, jo mer tillegg, jo generelt kontrollert innenfor 20 prosent. Kalk tilsettes også i form av limemelk, og effekten av et bindemiddel vil øke intensiteten etter tørking. De mineraliserte midlene i produksjonen er hovedsakelig rullet jernoksidhud. Det ofte brukte organiske bindemidlet er svovelsyremasseavfallsløsning
De generelle prinsippene for å bestemme sammensetningen av silika murstein er følgende punkter:
① Når du velger kritisk partikkelstørrelse, sørg for at mursteinen også er stabil for maksimal tetthet og høytemperatur brenningsvolum.
② håper at de kritiske partiklene i emnet er små og de fine partiklene er små.
③ Ved bruk av forskjellige kvartssteinblandinger begynte den høye ekspansjonstemperaturen å legge til høye granuler med høye granuler, og begynte å utvide temperaturen med lave partikler med fine partikler.
2. Bestemmelse av silika murstein fyringssystem
Silikamursteinen endres i brenningsprosessen, noe som gjør det vanskeligere å brenne den. Derfor bør de fysiske kjemiske endringene, formen og størrelsen på kroppen og egenskapene til ovnen rettes mot mursteinen i brenningsprosessen.
① Temperaturdelen under 600 grader C. Oppvarmingen skal være raskere og jevnere.
② I temperaturseksjonen på 7001100 grader C kan temperaturstigningshastigheten akselereres jevnt enn forrige seksjon.
③ Ved temperaturseksjonen på 1100-1430 grader C, bør temperaturen reduseres gradvis.
④ Brenne flammene med svakhet på høytemperaturstadiet, og samtidig er temperaturfordelingen av temperaturen i ovnen jevnt fordelt, og flammen bør unngås å påvirke mursteinene. Etter å ha nådd den høyeste febertemperaturen. Det må være nok isolasjonstid, vanligvis svingende innen 20-48t.
⑤ Den kan avkjøles raskt over 600 grader C, og det anbefales å bremse ved lav temperatur. Tabell 10-4 viser oppvarmingshastigheten i forskjellige temperaturviftegrupper. Figur 10-1 viser produksjonsprosessen av silika murstein.
