Australsk kunde bestilte 1*20GP & 1*40HQ FCL-beholdere med Fireclay Bricks og keramiske fibertepper
I august pakkes 1*20GP & 1*40HQ FCL-beholdere med Fireclay Bricks og keramiske fibertepper for levering til vår kunde i Australia.
Vårt firma har to produktlinjer, den ene handler om ildfaste materialer, den andre er keramiske fiberprodukter, så vi har en keramisk fiberisolasjonsteppefabrikk. Som produsent av keramiske fiberstoffer har vi mer enn 10 års produksjonserfaring.
Som produsent av keramisk fiber kan du fortelle deg den detaljerte beskrivelsen av produksjonsprosessen til keramiske fibertepper.
Steinleire og kaolin pulveriseres til den nødvendige størrelsen for å lage keramiske fibre med en pulverisator; eller blandet med forskjellige prosentandeler av industrielt aluminiumspulver, industrielt silisiumpulver og zirkonsandpulver for å lage fire forskjellige typer produkter.
Ved produksjon av forskjellige produkter blir de ovennevnte tilberedte råvarene jevnt omrørt og distribuert til motstandsovnen ved å mate lastebiler og miksere.
Motstandsovner bruker molybdenelektroder som en kilde til termisk energi. Ledende ioner generert av det smeltede råmaterialet leder energi.
Motstanden som genereres av det smeltede råmaterialet er faktoren som genererer varme, og råmaterialet smeltes kontinuerlig og jevnt. Keramisk fiber stoff Produsent har veldig streng prosess.
Motstandsovnen avkjøles med vann. Den smeltede væsken strømmer ut gjennom molybdenmunnstykket installert med nitrogenbeskyttelse, og strømmer til spinnvalsen over spinnemaskinen. Gjennom sentrifugalkraften omdannes det smeltede magmamaterialet til fibre, og fettet brukes i fiberformingsprosessen.
Fibrene blåses ut av spinnemaskinen, styrt av undertrykk, og jevnt fordelt på nettingbeltet til bomullssamleren. Produsent av keramiske fibre. Fibrene kommer inn i akupunkturmaskinen gjennom transportbåndet, og akupunkturmaskinen konverterer den keramiske fiberbomullen til et keramisk fiberteppe etter behov. .
Akupunkturteppet av bomullsembryoet passerer gjennom transportbåndet og passerer gjennom varmebehandlingsovnen for å fordampe fettet, forme det keramiske fiberteppet og krystallisere fibrene for å øke brukstemperaturen. Deretter etter vertikal og horisontal skjæring, valsing, kvalitetskontroll og pakking, sendes det ferdige produktet til lageret for forsendelse. Vi er en av de beste produsentene av keramiske fiberstoffer.
Prosessen er forurensningsfri. Råvarene er hovedsakelig kokte edelstener av koks eller en blanding av kvartssand, aluminapulver og zirkonsand. Ved å bruke prinsippet om elektrisk motstand for å generere elektrisk strøm, smelte til væske, har produksjonsprosessen ingen kjemisk reaksjon og ingen forurensning. En del av støvet og avfallet som genereres i perioden, gjenvinnes og elimineres av støvoppsamleren av vannmølletypen. Hele prosessen er produsert. Appelsinene drives innendørs, og de fleste er halvautomatisk styrte. Operatørene trenger kun å bruke enkle beskyttelsestiltak, som hansker, masker og briller. Det kan fungere normalt, og det sendes også til menneskekroppen, uten bivirkninger.
